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莫纳克 3000 故障代码
E01 逆变单元保护原 因 : 1.主回输出接地或短;
曳引机连线过长;
工作环境过热;
控制器内部连线松动; 对 策 : 1.排除接线等外部问题;
加电抗器或输出滤波器;
检查风道与风扇是否正常;
请与代商或厂家联系; E02 加速过电
原因
主回输出接地或短;
电机是否进参数调谐;
负载太大;
编码器信号正确;
UPS 运反馈信号是否正常E03 减速过电
原因
主回输出接地或短;
电机是否进参数调谐;
负载太大;
减速曲线太陡;
编码器信号正确; E04 恒速过电
原因
主回输出接地或短;
电机是否进参数调谐;
负载太大;
旋转编码器干扰大; E02 E03 E04 对策
检查变频器输出侧,运接触器是否正常;
检查动线是有表层破损,是否有对地短的可能性。连线是否靠;
检查电机侧接线端是否有铜丝搭地;
检查电机内部是否短或搭地;
检查封星接触器是否造成变频器输出短;
检查电机参数是否与铭牌相符;
重新进电机参数自学习;
检查抱闸报故障前是否持续张开;
检查是否有机械上的卡死;
检查平衡系数是否正确;
检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运,比较电,以判断编码器是否工作正常;
检查编码器每转脉冲数设定是否正确;
检查编码器信号是否受干扰;检查编码器走线是否独穿管,走线距离是否过长;屏蔽层是否单端接地;
检查编码器安装是否可靠,旋转轴是否与电机轴连接靠,高速运中是否平稳;
检查在非UPS 运的状态下,是否 UPS 反馈是否有效; (E02)
检 查 加 、 减 速 是 否 过大;
E05 加速过电压原 因 1.输入电压过高;
电梯倒严重;
制动电阻选择偏大,或制动单元异常;
加速曲线太陡; E06 减速过电压 1. 输入电压过高;
制动电阻选择偏大,或制动单元异常;
减速曲线太陡; E07 恒速过电压 1. 输入电压过高;
2.制动电阻选择偏大,或制动单元异常; E05 E06 E07 对策
调整输入电压;观察母线电压是否正常,运中是否上升太快;
检查平衡系数;
选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;
检查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否靠; E08 保
E09 欠电压故障原因
输入电源瞬间停电;
输入电压过过低;
驱动控制板异常; 对策
排除外部电源问题;检查是否有运中电源断开的情况;
检查所有电源输入线接线桩头是否连接靠;
请与代商或厂家联系; E10 系统过载
原因
抱闸回异常;
负载过大;
编码器反馈信号是否正常;
电机参数是否正确;
检查电机动线; 对策
检查抱闸回,供电电源;
减小负载;
检查编码器反馈信号及设定是否正确,同步电机编码器初始角是否正确;
检查电机相关参数,并调谐;
检查电机相关动线; (参见E02 处方法)
E11 电机过载原因
FC-02 设定当;
抱闸回异常;
负载过大; 对策
调整参数,可保持FC-02 为默认值;
参见ER10;
E12 输入侧缺相原 因 1.输入电源对称;
2.驱动控制板异常; 对策
检查输入侧三项电源是否平衡,电源电压是否正常,调整输入电源;
请与代商或厂家联系; E13 输出侧缺相
原因
主回输出接线松动;
电机损坏; 对 策 1.检查连线;
检查输出侧接触器是否正常;
排除电机故障; E14 模块过热原因 1.环境温过高;
风扇损坏;
风道堵; 对 策 1.低环境温;
清风道;
换风扇;
检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求; E17 编码器信号校验异常
原因
对于 1387 编码器,对编码器信号进校验,信号异常对策
检查编码器是否正常;
检查编码器接线是否可靠正常;
检查pg 卡连线是否正确;
控制柜和主机接地是否好;
E18 电检测故障
驱动控制板异常 请与代商或厂家联系;
E19 电机调谐故障原 因 1.电机无法正常运转;
参数调谐超时;
同步机旋转编码器异常; 对 策 1.正确输入电机参数;
检查电机引线,及输出侧接触器是否缺相;
检查旋转编码器接线,确认每转脉冲数设置正确;
带载调谐的时候,检查抱闸是否张开;
同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开检修运按钮; E20 旋转编码器故障
原因
旋转编码器型号是否匹配;
旋转编码器连线错误;
低速时电持续很大; 对策
同步机F1-00 是否设定正确;
检查编码器接线;
UVW 类型编码器,在电机调谐和停机状态下报ER20,请使用万用表检查PG 卡提供的编码器电源是否正常。测U+(红表
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