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水箱安装施工工法 前言 （JS/BZ－GF04/NW－ ） （可用 1：2 砂浆饰面）可编辑范本水箱是工业与民用建筑中的贮水设备，在公共建筑、高层建筑中，设计单位选用水箱贮 水的连续供水方式较多，以满足生活（生产）、消防及各方面的用水需要。组合式SMC 玻璃钢水箱是目前建筑工程中使用材质较多的产品，其施工工艺简单，工序少，速度快，质量可靠，保证了生活给水的品质，减少设备管理维护费用，延长设备使用寿命。在炎黄大厦水箱安装过程中，经过业主、监理、总包方和有关厂家的配合，形成了本工法。 （可用 1：2 砂浆饰面） 可编辑范本 工法特点 施工工艺简单，将成品板材及配件运到现场，进行焊接、组装、试水、保温。 施工工序少，速度快。 产品质量可靠，水质无污染，完全达到生活饮用水卫生标准。 施工质量可靠，日常免维护，节约日常运行管理费用。 设备经久耐用，延长了设备的折旧期。 专业间配合减少，除混凝土基础外，由设备专业完成全部工作。 造型美观，设备间布置合理、整洁。3 适用范围 适用于工业与民用建筑中给水、热水、消防、喷洒、软化水、中水、采暖、冷冻、冷却水的贮存与给水等。 施工工艺 工艺原理 SMC 组合式玻璃钢水箱，在土建专业将水箱设备间施工完成后，在室内装饰面漆粉刷前，将合格的成品板材、配件及材料运送到设备间，进行焊接、组装，按设计要求进行管道接口开洞、配短管及法兰、满水试验、保温、水箱验收。 4.2 工艺流程 审查设备施工图纸 施工准备 子工序 工 种 结构基层清理测量放线 绑扎钢筋 水箱基础施工 支撑模板 土建工种 浇注混凝土基 础 养 护 基础装饰 可编辑范本 可编辑范本 水箱基座安装半成品材料运输进场检验水箱组装满水试验保温基础交接验收 水箱基座安装 半成品材料运输 进场检验 水箱组装 满水试验 保 温 设备验收 设备验收 测量放线型钢基座安装基座防腐设 测量放线型钢基座安装 基座防腐 设 备 底单板组装 立单板组装 内拉筋安装 工 管路开孔洞 （盲板）法兰安装 箱内灌水 种 防腐处理 保温层粘贴 保护层粘贴 施工准备 绘制大样图，上报设计院认可后，交厂家加工订货。 组合式 SMC 玻璃钢水箱，板材为整模数，管道接口开孔受板材受力特性的限制，开孔位置往往不能按照设计要求进行，此时宜将水箱长宽高尺寸换算成整模数，并计算水箱容积， 保证水箱内各管道出口标高有效容积满足设计要求。 做好现场堆放和运输成品板材的工作。 水箱单板材料为机压成型板材，表面平整、规矩、方正、无划痕、无玻璃纤维外露，搬运时连同包装箱一起搬运，车厢内易用 100×100 方木垫平，车箱四周用泡木板防护，单板码放不宜过高，并用绳束捆紧；施工现场堆放场地要平整干净没有油污，并用 100×100 方木垫平，上铺旧胶合板，各种规格分开码放，高度不宜超过80 厘米。 水箱基础施工 按项目设备专业工程师审核后的水箱基础结构图放出水箱的坐标位置，基础尺寸与水箱 保温后的平面尺寸应相符，将水箱基础处的地面（楼面）凿毛清扫干净，然后按结构设计要求绑扎钢筋，支模板，模板刚度必须保证基础不跑模、不漏浆，截面规整。按设计标号灌注砼基础，顶面必须平整、水平一致，标高符合设计要求，浇水养护，待水箱安装完毕后，按装修要求将基础进行装饰。基础施工完毕，由土建专业质检员检查合格后，填写水箱基础预 检记录交给设备专业，交接双方签字，以上资料设备专业存档备案。 水箱基座安装 水箱用槽钢作基座，根据水箱容积的大小，用10#槽钢或 8#槽钢现场焊接成一个整体。槽钢基座放在混凝土基础上与其接触紧密，顶面平整。 水箱组装 水箱组装前检查基础、型钢基座表面平整度，检查单板材料表面有无划痕、损坏、搬运过程中磕碰现象，如有此类情况必须更换，单板材料、密封海绵胶条、不锈钢拉筋及螺栓配件必须清洁无污染。 将水箱单板搬运到脚手架上，SMC 单板上脚手架前，一定要用海绵将脚手架垫好，严防板材表面划伤。 安装顺序：SMC 单板水箱安装，先底板后立板；先中间板后边缘板；先箱体后顶板； 板与板之间用镀锌螺栓紧固，橡胶条密封，并对水箱壁用不锈钢拉筋拉牢加固。 水箱进出水口开孔：进、出水口开孔位置的正确与否，关系到水箱容积是否达到设计要 求，符合有关规范规定，保证使用功能。通常情况下，按照设计认可的图纸，在水箱表面画好位置，由专人检查其规格、尺寸、位置是否正确无遗漏，然后用专用开孔工具进行开孔。 水箱开孔后用法兰盘或法兰短管与箱体连接，接出水箱外侧。 水箱满水试验 水箱组装完毕后，先检查有无拉杆、螺栓松紧、方向不一、压条不实等缺陷。发现后及时处理，方可进行满水试验。 满水试验静置 24h 观察，不渗不漏为合格，并填写《灌水试验记录》。 水箱保温 保温前应作以下检查：水箱基座、紧固件防腐良好，满水试验、隐检合格，相关