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;学习目标;任务描述;一、3D 打印产品装配的概念、方法和装配精度;2.3D 打印产品装配的方法
3D 打印产品装配的方法主要有拼接、粘接和连接,其各自的含义如下:
(1)拼接 拼接就是将 3D 打印产品各零件,通过配合位、卡扣或者卯榫结构进行拼凑,实现产品整体性、功能性的过程。通过拼接的产品可以再进行拆分,这种方法主要应用于有运动、配合关系的零件的装配。
(2)粘接 粘接就是将 3D 打印产品各零部件,通过黏结剂黏合在一起,实现产品整体性、功能性的过程。通过粘接的产品不能再进行拆分,这种方法主要应用于因打印范围受限、为减少支撑结构而拆分成几部分打印的产品的装配。; (3)连接
连接就是将 3D 打印产品各零件通过螺纹或销钉等组装在一起,实现产品整体性、功能性的过程。通过螺纹连接的产品,结构更加稳定,便于拆卸和更换零件,主要应用于一些机构的装配。
;3.3D打印产品的装配精度
3D打印产品成形原理不同,产品的打印精度也有所不同。一般的 FDM 打印产品配合部位所需间隙为0.2 ~ 0.3mm,SLA 打印产品配合部位间隙为0.1 ~ 0.2mm,SLS打印产品配合部位间隙为0.05 ~ 0.1 mm,间隙值根据模型尺寸大小上下调整,模型越大,所需配合间隙也应越大,如果后续还有喷漆环节,还需要再增大1mm的漆厚间隙。
装配精度是装配工艺的质量指标,是产品设计的重要环节之一,它不仅关系到产品质量,也影响产品制造的经济性。装配精度是制定装配工艺规程的主要依据,也是选择合理的装配方法和确定零件加工精度的依据。; (1)配合精度和接触精度
零件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。它关系到配合性质和配合质量。
零件间的接触精度是指配合表面、接触表面达到规定的接触面积与接触点分布的情况。它影响接触刚度和配合质量。
(2)尺寸精度和位置精度
零部件间的尺寸精度是指零部件间的距离精度,如轴向距离和轴线距离(中心)精度等。
零部件间的位置精度包括平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。; (3)零部件间的相对运动精度
零部件间的相对运动精度是指有相???运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。其中运动方向上的精度包括零部件间相对运动时的直线度、平行度和垂直度等;运动位置上的精度即传动精度,是指内联系传动链中始末两端传动元件间相对运动精度。; 3D 打印产品装配的工艺流程包括清洗、预装、修整、装配、验收。
1.清洗
清洗就是去除油污及3D打印杂质,保证产品的质量及延长产品的使用寿命。清洗液有酒精和各种化学清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。经清洗后的零件或部件必须进行烘干处理。
2.预装
预装就是根据3D打印产品各零件的装配关系,预先调试配合间隙的操作方法。如果配合间隙不合适就需要先进行测量,再进行修整。 ;3.修整
修整就是根据预装的情况,将配合间隙不合适的部位通过打磨等方法修整到间隙合适的过程。修整的过程根据零件间的关系可以进行单个零件锉配和多个零件一起配锉。
(1)单个零件修整
根据零件图样要求,测量尺寸,如果尺寸大于图样要求公差,需要对其进行修整,达到图样要求。一般采用锉削加工和铣削加工。 ; (2)多个零件修整
用已加工的零件为基准,加工与其相配的另一个零件,或将两个(或两个以上)零件组合在一起进行加工的方法称为配作。配作包括配钻、配铰、配刮和配磨等,配作常与校正和调整工作结合进行。
(3)旋转零件修整
对转速较高、运动平稳性要求高的机械,为了防止其在使用中出现振动,需要对有关的旋转零件、部件进行平衡,常用的方法有静平衡法和动平衡法两种。
;4.装配
根据装配图或装配要求,将尺寸有问题的部位修整后,按照从下到上或者从内到外的装配关系进行装配。
(1)拼接
拼接是利用 3D 打印产品各部分的凸、凹部位将其组装在一起,也方便进行拆卸的方法。; 3D 打印产品在拼接时需要注意以下几点:
(1)组装前先辨别拼接的方式,常见的拼接方式有过盈拼接和弹性拼接,如图所示。
(2)弹性拼接需要将球头面打磨光滑,对凹槽入口倒圆角。
(3)过盈拼接应注意各部位尺寸,过盈拼接时过盈量控制在 0.05 ~ 0.1mm之间即可。
(4)拼接整个过程需要控制力度,防止产品破碎。; (2)粘接
粘接就是利用黏结剂将 3D 打印产品各部分粘接在一起,是不可以拆卸的装配方法。粘接适用于由于打印机范围限制而将产品切分成好几个部分打印的大型产品
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