省级工法-复杂条件下高耐久性根植桩施工工法.pdfVIP

复杂条件下高耐久性根植桩施工工法 1、前言 目前，在复杂地质条件下，其中软土地基处理常用桩，可分灌注桩和预制桩。 然而，预制桩，其优点桩体质量好；但桩体抗水平剪力不足，与周边土体的摩阻 力不足，施工中挤土明显、穿透性差；灌注桩其优点桩体抗水平剪力好；但施工 过程产生大量泥浆并混有水泥浆，桩底沉渣偏厚；桩体浇砼时易产生缩颈、夹渣。 静钻根植桩采用钻孔工艺减少挤土效应，底部扩头、深层灌浆，桩体根植新技术。 它吸收预制桩和灌注桩的各自优点，施工工艺创新，施工速度快，质量可靠，单 桩承载力高，有着很好经济效益和社会效益。《复杂条件下高耐久性根植桩施工 工法》于2023年4月20日经山东创原科技服务有限公司查新后，未发现与本工法 相同文献查新报告编号02858Z00。 2、工法特点 2.0.1、承载力高。采用竹节桩、复合配筋桩等多种桩组合，实现最佳承载 力配置，通过扩底、注浆技术，大幅提高桩基的抗压、抗拔、抗水平承载力。 2.0.2、无挤土。对周边建筑基础无挤土影响。 2.0.3、无泥浆外运。无泥浆外运，从根本上解决了工程建设泥浆排放问题， 具有良好的社会效应。 2.0.4、绿色环保。施工无噪声，桩材强度充分利用，与传统桩基相比，同 等承载力条件碳排放量可减少50%，绿色环保。 2.0.5、施工高效、经济效益好。可选用简单可靠的机械连接方式，确保接 桩的可靠性和施工的高效性，经济效应高于其他非挤土桩型。 2.0.6、施工过程桩身无损。预钻孔沉桩、对桩身无损伤，使用寿命长。 2.0.7、可视可控。施工可视可控，设备全自动监控、智能化管理，确保施 工质量。 2.0.8、标高可控、无需截桩。通过钻机电流可检测持力层变化状况，桩顶 标高可控，无需截桩。 2.0.9、桩身焊接位置为最薄弱处，在桩身焊接部位成焊冷却后，涂刷ZS-711 无机防腐涂料，涂料类型根据地下水土酸碱环境配置，提高桩身耐久性。 3、适用范围 适用于淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎 （砾）石土以及地质情况复杂、 1 夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层等。 4、工艺原理 静钻根植桩工法采用专用单轴钻机，集钻孔、注浆、深层搅拌、扩孔、高强 度预制桩技术于一身的新型桩基础施工方法。本工法施工流程：钻孔、扩孔、桩 端水泥浆注入、桩周水泥浆注入与提钻、植桩。其泥浆排放量少，施工过程无挤 土，对周边环境影响小。在受力方面，通过桩与周边水泥土的咬合，提高桩身侧 阻力，通过下端扩头，改善桩端阻力特性，大幅度提高桩的承载力。 5、工艺流程及操作要点 5.1、静钻根植桩施工流程 2 5.2、静钻根植桩主要施工流程 钻机定位，钻头钻进→钻头钻进，对孔体进行修整及护壁→钻孔至持力层后， 打开扩大翼进行扩孔→注入桩端固化水泥浆并进行搅拌→收拢扩大翼边提升钻 杆，同时注入桩身固化水泥浆→将桩沉入设计标高。 5.3、操作要点 5.3.1、桩架就位 根据目前现场条件，地耐力应能满足桩机承载力，以确保机械设备行走稳定 性；移动桩架到达作业位置，调整桩架垂直度偏差至0.5%以内。桩架就位后对 桩位再次进行定位复核，桩位偏差值应不大于20mm。 图5.3.1 桩架就位现场照片 3 5.3.2、钻孔、修孔操作 1、将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度，垂直度允许偏差 为0.5%。使用定位检测尺确认平面位置，进行垂直度监测并校正。 2、钻孔过程中，应根据地质情况边钻孔边注水，通过搅拌钻杆的搅拌作用 使桩孔内土体分散形成比重为1.4～1.5的泥浆。钻孔至设计深度后，反复提升、 下降钻杆进行桩孔的修整。钻孔过程中根据仪器显示的钻机电流情况结合勘察报 告钻孔柱状图判断底层情况。 图5.3.2-1 钻孔、修