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纤维板的发展历程 纤维板的发展历程 2009 年 12 月 23 日 来源：搜门网 润成创展：中国木门领跑者 伯艺企业，嘉爱品牌震撼上市！ 易和“打造书香门第”好环境 万家园以门为圆心延伸家装配套 好门面以卓越的品质打动客户 光明伟业以卓越品质打造名牌 兄弟用更好的门回馈消费者 “青岛彬城”倡导整木家装 华鹤重拳频出中高端市场 随着国民经济的发展，我国的纤维板产业，其市场需求已由过去用的硬质纤维 板，变成中/高密度纤维板，加上中/高密度纤维板毛利润率高加上国家税收政策扶持， 近些年来，我国中/高密度纤维板业发展非常迅速，原来的硬质纤维板已逐步被中、高密度纤维板所取代。日前，我国已经成为中/高密度纤维板制造业的第一大国。 伴随中/高密度纤维板的应用范围不断拓展，家具、强化复合地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等多个行业、领域，都大量使用了的中/高密度纤维板， 仅家具消费中纤板就达 1000 立方米左右，强化复合地板 2003 年产量已达 1.55 亿平方米，消费中、高密度纤维板约达144 万立方米，预计我国中/高密度纤维板的消费量已达 1300 万立方米左右。 目前，尤其是我国家具业和强化地板业，随着我国房地产业的迅速发展，历年均以两位数的发展速度增长。 国家政策鼓励中、高密度纤维板发展 中/高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源，但又有别于上述自然资源，其区别就在于它具有可再生性。中/高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展，使用木材的同时，可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料，经加工可制造成优质板材。因此中/高密度纤维板的生产，提高木材资源的综合利用率，符合国家的产业政策。 一般而言，1 立方米的中高密度纤维板相当于 3－4 立方米的木材的使用效果。因此，中/高密度纤维板制造业的发展，对木材实施节约代用和综合利用，对缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展，发挥了突出的作用。 为鼓励中/高密度纤维板产业的发展，2001 年财政部和国家税务总局联合出台了 《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通 知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。这对于从事该项产业的公司来说，无疑是件十分利好之事。 2003 年 6 月 25 日，国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定，在放手发展非公有制林业时，强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位， 切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策，同时推行统一税费政策、资源利用政策和 投融资政策，为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境。这些政策的出台，都十分有利于中高密度纤维板产业的大力发展。 人造板亦成为中国板材市场供给的主流 胶合板的生产需要优质大径材，受资源再生性的制约，供给资源面临枯竭，加上世界大多数国家出于生态保护之考虑，限制原木出口，政府以增加消费附加税等手段，控制其消费量。加上胶合板是通过旋切的方式复合而成，难以克服木材自身张力带来的变形影响。因此，中国胶合板的生产和消费比重呈逐年下降的趋势。 纤维板和刨花板的生产，以“次、小、薪”材为原料，适合中国资源再生性、速生性的特点，供给上又享受国家政策的扶持，资源供给矛盾不突出。随着纤维板和刨花板品质的认同、产品性价比的提高及应用领域的拓展，其生产和消费比重呈逐步上升的态势，业已成为木材市场需求的主流。而中/高密度纤维板正是人造板中发展最为迅速的板种，发展潜质巨大。 盈利能力的预期及保障 国民经济大幅增长 按未来五年我国经济增长速度 8%，人口增长率 6‰，以及 2010 年城市化率 49% 来测算，到 2010 年，我国人造板市场需求将超过 9000 万立方米，年均复合增长率将达到 9%。2006 年预计有 380 亿平方米的建筑增量，而整个铺地材料将形成 2000 亿的产业规模。这对于人造板产业而言，未来人均消费水平在较长的时间内将会持续升高，市场容量也将随之扩大。 人造板应用领域的拓展 随着自然资源和人类需求发生的变化和科学技术的进步，木材的利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用等，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、纤维板、刨花板、定向刨花板等 人均消费随 GDP 增长攀升 我国森林资源蓄积量世界排名第五位，但中国人均占有量仅占世界平均水平的 1/5，而人均人造板消费量 2004 年我国仅为 0.045m3，占世界平均水平 0.146m3 的 31%。由于人造板人均消耗量与人均GDP 有较高的相关性，故国民经济的增长必然导致人造板产业的增长，产品市场前景看好。 国内同类厂家生产能力排名 据资料显示，日前大亚科技集团，拥有国内规模大、