基坑土方开挖施工方案.doc

PAGE PAGE 1 基坑土方开挖施工方案 土方开挖施工准备 （1）测量放线及测量控制点的保护 1）在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩，查清红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同设计单位、监理单位、建设单位重新定位。 2）场边道路及场内的临时设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记。 3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖基线。 4）土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。 5）所有的测量桩、红线定位标记一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线定位标记的准确性。 （2）建筑材料及下道工序施工准备 因土方开挖后必须立即进行基础施工，不能等工待料造成影响，因气候变化与地质不利因素发生塌方和管漏、积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工装备等工作。 施工用水、用电已按基础施工临时用水、电方案，落实到位。 在基坑开挖之前应做好基础施工所需的原材料如钢筋、水泥、砂石的进场和复试工作。 检查基础施工所用的计量器具是否配备齐全并已作了计量标定，小型机械设备如搅拌机、钢筋切断机、木工机械是否已就位并作了试运转。 钢筋加工成型、穿墙螺杆、止水片、预埋件、模板制作加工完成。 垂直、水平运输的设备如塔吊安装完毕并经检测合格，施工道路基本贯通。 劳动力组织已到位。 土方开挖作业系统内的夜间照明，基坑采用固定的钢管架子架高安置的2只3．3KW太阳灯照明，挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1KW小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。施工现场作业面至现场大门口出口隔20m安装一个固定灯架，安装1个1KW碘钨灯。 用电线路均从总配电箱引出架空至终端，夜间施工用电由2名值班电工专门负责管理，禁止操作工人随意移动照明电气。 已制定防止意外事故应急措施和成立应急领导小组。 (3)土方开挖技术准备 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。 配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高。 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 机械挖土过程中，土建要配备足够的人员。一般每台挖土机要配备7~8人，随时配合清理修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成活，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 土方开挖后，及时铺填道渣，并及时跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作。 认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要及时记录、收集、整理技术资料，如施工日记、设计变更、验桩、验线记录等。 土方工程竣工后要绘制竣工图，由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。 土方开挖工艺 （1）土方开挖顺序 本工程土方开挖顺序，先深基础后浅基础，即⑨轴→①轴。 （2）配备1台挖土机，按土方运输路程计算，土方外运配8~9辆卡车。 1）根据本区相似工程施工经验，本工程开挖采用深基础部分采用二次翻运，浅基础部分采用一次开挖。 运土车辆停于挖机侧面便于装土，装土至车辆额定载重后即外运。 挖土机履带距坑边不小于1．3米，并不得停留在较陡的自然坡度的土壤上。 土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0．5米以下进行，机械施工严禁撞击桩体与锚头。 土方开挖采用机械配合人工进行，开挖的顺序、方法必须与设计相一致，遵循开槽先撑后挖，分层开挖严禁超挖的原则进行。按底板标高由深至浅依次进行，机械挖土至设计底标高+200㎜时，按每2㎡打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高。 土方挖至一定程度后，就在基坑内组织人员用竹笆，防滑木条，Φ48钢管搭设下人坡道，坡度为1：2。 基坑土方挖好后，组织人员将基坑内四周用钢管搭设防护栏杆1．2米；用密目立网封牢危险处，夜间应设红色标志灯。 基坑开挖周边按1：1要求放坡，挖机边挖土边配合人工修整坡度，将边坡土拍实修平，待基坑挖好后即开始浇筑50厚细石混凝土护坡，防止下雨天坡面被冲刷，泥浆水冲入基坑及边坡塌方。 基坑周围的地表水，采用人工排水沟，明沟排水沉淀池后排入下水道。 土方开挖机械施工严禁撞击桩体与锚头。 土方开挖允许偏差 （1）基、基坑、基槽开挖标高控制在0~-50㎜之间。 （2