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油漆饰面质量通病及防治方法 一、脱皮 （一） 现象漆膜破碎成小片，从物面上浮卷起来，逐渐掉落。 （二） 原因 物面沾有油污，导致漆膜附着力差而引起卷皮。 在水泥一类抹灰面上不刷清油就批腻子，导致涂料中的油分被 基层吸收，成膜后变质发脆。 油漆稀释过度，物面太光滑.使漆膜太薄，附着力差。 不待底漆干透就刷面漆，日久底漆干燥而收缩，导致面漆开裂。 漆质不佳，漆中树脂、胶质分量太多，漆膜易脆裂。 （三） 防治方法 弄清原因，对症治疗。 二、流坠（流淌、泪垂） （一） 现象涂刷后漆液向下流淌，形成漆膜厚薄不均，严重者如挂幕 下垂，轻者如串珠泪痕。 （二） 原因 稀释剂过多，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表 面下坠流淌。 稀释剂挥发太快，在漆膜未形成前已挥发，而影响流平性，导 致漆棋厚薄不均；或挥发太慢，使流动性增大，也易发生流坠。 漆膜刷得太厚，由于漆的自重造成。形成山峦倒影状。 物面凸凹不平，或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造 成涂刷不匀、厚薄不一。较厚处就要流淌。 物面不洁，有油、水等污物，涂刷后不能很好地附着而流淌。 选用的漆刷太大，毛太长、太软，或刷油时醮油太多，使漆面 厚薄不匀，较厚处就流淌。 喷漆时，喷嘴的孔径太大，喷枪距物面太近，或距离时近时远， 喷涂的气压太大或太小，都易造成漆膜不匀而流淌。 漆料中含重质颜料（如红丹粉、重晶石粉等）过多，研磨不均匀， 颜料润湿性能不良。 （三）防治方法 选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。 按规定进行基层处理，做到基层平整、洁净。 旄工环境，以温度15?25°C、湿度50?75%为宜。 根据施工环境及方法，合理调整油漆粘度。温度高时，粘度应 小些。采用喷涂较刷涂粘度要小些。 每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般在50?70微米，喷涂要比刷 涂的薄一些。 选用的漆刷，毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。刷面漆 和粘度大的漆，可用八成新的旧油刷；刷底漆或粘度小的漆，可用新 刷。 喷漆时，喷嘴孔径不宜太大，空气压力应在20?40兆帕（2?4 公斤力/毫米2）范围内，喷枪与物面距离控制在，小枪15?20厘米， 大枪20?25厘米为宜，且距离始终一致，速度均匀。 按规定进行刷涂。应先开油，再横油、斜油，最后理油，不要 横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆醮起 顺开，以免漆膜过厚而流淌。 当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可 用铲刀将多余的油漆铲除后，再满刷一遍。如漆膜已完全干燥，对于 轻微的流坠，可用砂纸磨平。对于大面积流坠，可用水砂纸磨平或用 铲刀铲除干净，修补腻子再满刷一遍油漆。 三、慢干、回粘 （一）现象油漆涂刷后，超过规定时间漆膜仍未干燥，称为慢干。如 漆膜已形成，但仍有粘手现象，称为回粘。它使漆膜表面容易碰坏或 玷污，使工期延长。严重者需返工。 （二）原因 基层表面不洁，有油污、蜡质、碱或盐等，或不干性树脂等未 清除或封闭。 油漆过稠，涂膜太厚，致使氧化作用只局限于表面，漆膜内部 聚合缓慢。 前遍漆未于透，又涂刷第二遍漆。 在雨露、潮湿、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工。 催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足。涂料贮存过久， 催干剂被颜料吸收而失效。 漆料中含有半干性或不干性油，或采用了挥发性很差的稀释剂， 如石油、煤油等。清漆熬煮时间不够或硬树脂局部受热分解，都会影 响漆的干燥。 漆料贮存过久或密封不良，溶剂已挥发而胶化，这种涂料，虽 加入稀释剂后能够进行涂饰，但漆膜不易干燥或易回粘。 水泥砂浆等基层未完全干燥即行油漆，造成漆膜长期不干。 （三）防治方法 选用合格涂料，不使用贮藏过久、密封不良的涂料。对于性能 不够了解的漆料，要先试验或作样板。合格后再使用。 选用适当的催干剂。铅催干剂可使漆膜表面和内层同时干燥， 钻催于剂催于能力较强，可使漆膜迅速干燥。将铅、钻、锰几种催干 剂配合使用，效果较好。 基层处理必须符合要求，含水率及表面清洁度要按规定控制。 基层有蜡、油、盐分时对于钢制品可用溶剂擦洗，松柏类木质可涂一 层漆片隔离。在旧油漆基层上油漆时，清洗后可涂刷一遍血料水。 施工环境不得有酸、碱、盐雾或其它化学气体，不在雨雾、潮 湿、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工。要保持空气流通。 油漆稠度要调配适当。宁可多涂刷几遍，不要急于求成，一次 涂得太厚。 一般建筑用漆的干燥时间不能少于24小时。判断干燥程度的 方法是：用指甲划底漆，划痕呈白色时。表示漆膜已干燥。醇酸树脂 漆可在底漆尚未完全干透前涂刷，不会影响漆膜的干性，但会减少面 漆的光泽。 漆膜有轻微慢干或发粘时，可加强通风，适当增加温度，加强 保护，再观察数日，如确实不能干燥结膜，再做处理。 慢干、回粘严重的要用强溶剂洗掉刮净，重新涂刷。 四、漆膜粗糙 （一） 现象涂膜出现颗粒状形同