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厂房大面积硬化耐磨地坪施工质量控制措施 摘要：随着建筑工程的快速发展，为了保证建筑发展的同时也能够确保工程质量的过关，必须要提高建筑工程施工技术水平，提高建筑质量控制管理。建筑工程中混凝土耐磨地坪是一种新型的工程项目，作为新型地面，大面积混凝土耐磨地坪主要是应用在车间、厂房、超市以及停车场等地方，同时也能够满足地坪的耐磨、硬化、抗渗以及耐化学性等需求。因此，为了充分发挥出混凝土耐磨地坪的巨大作用，必须要对混凝土耐磨地坪的施工质量进行有效地控制，并找出其控制要点进行全面的分析，从而保证混凝土耐磨地坪质量的过关。 关键词：混凝土；耐磨地坪；施工质量；控制要点 一、引言 随着中国国民经济的高速发展，机械制造、医药制造、化工等行业不断发展，厂房类建筑需求量逐渐增大，市场对厂房类建筑的质量要求也越来越高，而厂房类建筑中大面积的地坪是其施工的重点及难点，因此，大面积地坪施工关键点多、质量控制难度大的问题亟待解决。为满足市场对高质量大面积地坪的需求，建筑行业不断改进原有地坪技术以及运用新材料、新技术，包括环氧树脂地坪、金刚砂耐磨地坪等，但这些新型地坪虽然有着美观、洁净度高等优越性，却依然存在抗刮伤划痕能力差，易出现脱层、空鼓、开裂、掉色等问题，且使用寿命短、后期维修难度大、成本高，难以满足市场对更高质量地坪的需求[1]。通过改变面层材料来控制地坪质量，使用新型水性液态硬化剂；加强基层施工质量，采用激光整平技术与水性地面硬化剂联合施工，测试水性液态硬化剂地坪各项性能，对比其优缺点，总结施工经验为该地坪及类似地坪提供参考依据。 二、基层施工 （一）跳仓法基本原理 混凝土在未完全凝固前，由流态转变成固态的过程中会存在激烈温差和干湿作用，产生内应力，混凝土凝固初期，强度较低不能抵抗混凝土内应力，产生温度裂缝和收缩裂缝；大面积混凝土热应力和收缩应力更难以自由释放，因而更容易出现混凝土裂缝。跳仓法充分利用混凝土5~10d未彻底凝固前性能不稳定，释放热应力和收缩应力的特性，采用“抗放结合、先抗后放、以抗为主”的原则，待先浇筑仓块混凝土释放热应力和收缩应力后，再浇筑其他相邻仓块混凝土，利用随龄期不断增大的已浇仓块混凝土抗拉强度抵抗后浇仓块热应力和收缩应力，从而极大减少了大面积地坪裂缝的产生。 （二）施工准备 跳仓法施工本着“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则，施工前由技术人员根据图纸、地坪面积、形状合理规划，将地坪分成若干独立仓块，仓块长度不得大于40m，仓块接缝作施工缝处理；合理安排跳仓顺序，画出跳仓施工图纸，并由测量技术人员定位放线，放出各仓块基础点。 （三）安装分仓模板 待测量人员定出各仓块区域后，在相应位置安装分仓模板，模板与地面夹角宜在85°左右，便于分仓缝切割毛边；模板采用钢模并涂刷脱模剂，有利于模板拆除并使混凝土成型效果更好；用激光水准仪控制模板标高，用水平仪控制模板角度，以保证模板安装质量。 （四）安装传力杆 在模板中钻孔，安装钢筋传力杆，传力杆采用光圆钢筋，能够增强相邻仓块的荷载传递和防止错台，使相邻仓块形成一个整体共同受力，防止部分仓块受力较大造成地坪不均匀沉降。 （五）混凝土浇筑与整平 混凝土采用低水化热、低收缩性水泥，厚度不宜小于40mm，在浇筑混凝土前对地基进行洒水处理，使地基处于湿润状态，防止混凝土水分流失过快导致混凝土裂缝，混凝土浇筑按跳仓顺序依次进行，各独立仓块浇筑间隔1~2d，相邻仓块混凝土浇筑不得少于7d，也不宜大于10d。整平采用全自动激光整平技术，调平、振捣、整平同步进行。激光整平机使用先进精密的激光系统、液压系统，由计算机系统进行数据分析，及时调整刮板高度，保证标高及平整度；采用液压驱动振动马达产生震动，频率达到3000次/min，使混凝土的密实度显著提高，混凝土基层更加平整、坚硬。待混凝土表面水渍消失后，混凝土有足够强度时，由人工进行混凝土压光收面。 （六）伸缩缝设置与基层养护 地坪混凝土基层需要设置纵向、横向缩缝以及做分仓拼接缝处理，平行于混凝土浇筑方向为纵向缩缝，垂直于混凝土浇筑方向为横向缩缝，纵向缩缝与横向缩缝间距以6m为宜，不得大于10m。横向缩缝设置成假缝，深度控制在混凝土厚度的1/3~1/2，宽度控制在3~6mm，纵向缩缝设置成平头缝。当第一批仓块混凝土浇筑完成模板拆除后，用切割机将仓块边缘切割修直，切除宽度2~5cm，当相邻仓块浇筑完成后，再在仓块接缝处切缝，切缝应注意不得切断传力杆。 三、混凝土耐磨地坪施工应注意的事项 1.要确保混凝土水泥的用量以及强度达到相关的规范和要求，同时也要对掺入粉煤灰的数量进行控制。利用机械对混凝土进行振捣，要采用中细砂进行混凝土配比。严格控制混凝土中水灰比，避免混凝土中出现过多的掺水量。另外每天要浇筑小于500平方米的混凝土面积，利用钢模分仓进行支模。 2