乙醛氧化制乙酸仿真步骤#46;txt.docVIP

乙醛氧化制乙酸仿真步骤.txt 开车前准备(酸洗反应系统):过程正在评分 145.00 145.00 该过程历时6258秒 S0开启尾气吸收塔T103的放空阀V45(50%).(为节省时间，可使用“快速灌液”) S1开启氧化液中间贮罐V102的现场阀V57(50%)，向其中注酸 S2开启V102的输液泵P102，向第一氧化塔T101注酸 S3 打开T101进酸控制阀FIC112 S4 V102的液位LI103超过50%后,关闭阀V57，停止向V102注酸 S5 T101的液位LIC101大于2%后，关闭泵P102，停止向T101注酸 S6 关闭T101注酸控制阀FIC112 S7 开启T101的循环泵P101A/B的前阀V17 S8 开启泵P101A，酸洗第一氧化塔T101 S9打开酸洗回路阀V66 S10打开酸洗回路的流量控制阀FIC104(20%) (开启约为一分钟 S11关闭泵P101A，停止酸洗 S12关闭酸洗回路的流量控制阀FIC104 S13开启T101的氮气控制阀FIC101,将酸压至第二氧化塔T102中 S14开启T101底阀V16，向T102压酸 S15开启T102底阀V32，由T101向T102压酸 16开启T102的底部控制阀V33，由T101向T102压酸 17T102液位LIC102大于0后，关闭T101的进氮气控制阀FIC101 ( 约为3分钟) 18 开启T102的进氮气控制阀FIC105，向V102压酸 S19 开启V102的回酸阀V59，将T101、T102中的酸打回V102 S20 压酸结束后，关闭T102的进氮气控制阀FIC105 (FI120为0时关) S21 压酸结束后，关闭T101的底阀V16 S22压酸结束后，关闭T102底阀V32 S23压酸结束后，T102的底部控制阀V33 S24压酸结束后，关闭V102的回酸阀V59 S25开启T101的压力调节阀PIC109A，放空T101内的气体 S26开启T102的压力调节阀PIC112A，放空T102内的气体 S27放空结束，关闭T101的压力调节阀PIC109A S28放空结束，关闭T102的压力调节阀PIC112A 建立循环:过程正在评分 30.00 30.00 该过程历时4849秒 S0开启泵P102，由V102向T101中注酸 S1 全开T101注酸控制阀FIC112 S2 当LIC101大于30%时，开启LIC101(开度约50%)，根据LIC101液位随时调整 S3 开启T102底阀V32，向T102进酸 S4 当LIC102大于30%时，开启LIC102(开度约50%),根据LIC102液位随时调整 S5 开启T102的现场阀V44，向精馏系统出料，建立循环 配制氧化液:过程正在评分 85.00 81.47 该过程历时3920秒 S0 将LIC101调至30%左右，停泵P102 S1 关闭T101注酸控制阀FIC112 S2 关闭T101的液位控制器LIC101 S3开启乙醛进料调节阀FICSQ102(缓加，根据乙醛含量AIAS103来调整其开度)，使AIAS103约为7.5% S4开启催化剂进料调节阀FIC301(据乙醛量调其开度，使流量约为FICSQ102的1/6)，向第一氧化塔T101中注入催化剂 S5开启T101顶部冷却水的进水阀V12 S6开启T101顶部冷却水的出水阀V13 S7开启泵P101A，将酸打循环 S8打开FIC104，将流量控制在700000KG/H S9开换热器E102的入口调节阀V20(开度为50%)，为循环的氧化液加热 S10开启换热器E102的出口阀V22，使液相温度TI103A升高 S11关闭T102的液位调节器LIC102 S12关闭T102的现场阀V44 S13当T101的乙醛含量AIAS103约为7.5%，停止进醛阀FICSQ102 S14停止进催化剂阀FIC301 S15通氧前将T101塔底的温度TI103A控制在70,76? 第一氧化塔投氧开车:过程正在评分 210.00 89.60 该过程历时3467秒 S0投氧开车前，将联锁INTERLOCK打向AUTO，使T101、T102的氧含量不高于8%，液位不高于80% S1开启FIC101,使进氮气量为120M3/H S3将T101的塔顶压力调节器PIC109A投自动，设为0.19MPa S5投氧前将T101的液位LIC101调至20,30% S6关闭T101的液位控制器LIC101 S7当T101的液相温度TI103A高于70?时，开启进氧气控制阀FIC110,初始投氧量小于100M3/H(13.6右) S7