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2019年湖南省职业院校技能竞赛规程与评分标准 中职加工制造类零部件测绘与CAD 成图技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 给定某机械部件或装置产品装配实物，要求完成该产品或装置的测绘，徒手绘制指定零件的草图，用竞赛软件绘制该部件或装置的装配图和各零件的零件图、完成各零件的造型及其三维装配，并对给出某张存在局部错误的零件图进行改正。 给定部件或装置中的某零件的标准图纸，要求通过对该零件进行综合检测， 完成零件的质量检测报告，得出零件质量的合格性结论。 选手在规定时间内完成下列任务： 参赛选手使用技术文件中指定的拆装工具，依次拆卸给定机械部件或装置的各零件，记录零件名称和数量。 参赛选手使用技术文件中规定的测量工具，选择合理的基准，正确测量给定机械部件或装置中的若干零件尺寸，徒手绘制零件草图，严禁使用尺寸和形状记忆工具，如相机、胶泥、印台等。 利用竞赛软件，绘制给定机械部件或装置的零件图。 利用竞赛软件，绘制给定机械部件或装置的装配图。 利用竞赛软件，对给定机械部件或装置的所有零件进行三维建模，并构建装配体模型。 给定机械部件或装置中某零件的零件图，要求：选手对零件进行综合检测， 在质量检测报告上填写测量数据，并通过与零件图已知尺寸进行比较，得出零件质量合格性及处理措施的结论。 通过实物测绘与分析，改正、完善存在错误的给定的零件图。 根据任务书中装配图及任务要求给定的若干零件的配合精度与几何精度条件，在相应零件图及装配图上正确标注。 完成零件二维工程图及装配图的虚拟打印。 成绩构成：团体成绩由零件测绘与计算机绘图（54%）、二维装配图（21%）、三维设计与装配（25%）和职业素养（5%，采用倒扣制，从总分中扣除）四个模 块构成。 二、竞赛方式 竞赛以团体赛方式进行。 每支参赛队由2名选手组成，其中一人担任队长。 每支参赛队的2名选手需分工协作、共同完成竞赛任务，具体分工由各参赛队自主决定。 三、竞赛时量 240分钟。 四、名次确定办法 按选手竞赛成绩由高向低排序确定名次。当成绩相同时，完成时间较短者名次列前；当成绩和时间相同时，零件测绘分值高者名次列前。 五、评分标准与评分细则 1．评分标准及分值 本赛项采用结果评判的方式评定选手成绩，赛项设置了徒手绘图、计算机二维绘图（含零件图、改错与装配图）与质量检测、计算机三维建模与设计以及现场职业素养四个模块，各模块评分方法、细则及评分原则如下表。 满分为100分。2．评分细则 裁判组实行“裁判长负责制，全面负责赛项的裁判与管理工作”。 裁判员在裁判长的分工下，明确职责，各司其职。 模块模块内容判分内容分值 模块 模块内容 判分内容 分值 模块 分 权重 根据大赛提供的实 物产品，选手使用规定的测量工具测量指定 零件测绘与 零部件，在给定坐标图 计算机绘图 纸上徒手绘制指定零 （含模块 1、 件图，用计算机绘图软 模块 2） 件绘制指定零件的二 维工程图及装配图，完成指定零件的质量检 视图表达 视图数量、视图比例、布局、清洁度，装配图的运动机构原理 表达清晰。 尺寸标注 零件尺寸数量完整，标注合 理、正确、简洁；能根据指定要 求，在零件上正确标注尺寸精度； 装配图尺寸标注完整。 15 100 75% 25 测报告 质量检测报告 完成对给定尺寸数据的检测 5 和复核；填写对应的质量检测报 告；判断零件是否合格。 几何公差标注 根据指定要求，在零件上正 18 确、合理、清晰地标注几何公差。表面粗糙度标注 通过零件测量，正确判断零 10 件表面粗糙度或根据指定要求， 正确标注表面粗糙度。 装配精度标注 根据指定要求，在装配图上 5 正确标注各部件间的装配精度。 改错 6 改正存在错误的给定零件图。 技术要求 对所测绘的零件合理标注机 6 械加工、热处理、加工精度等技 术要求。 其他 图层线型设置、零件与装配 10 图的标题栏、零件图的虚拟打印 等。 计算机三维建模及装配 （模块 3）  根据计算机绘制的二维视图，使用计算机三维建模软件，对所有零件进行建模，并装配成完整的虚拟产品模型 零件模型 各零件特征完整，尺寸、结 80 构正确。 装配模型 装配体零件完整，装配关系 20 正确，零件约束关系正确，零件 的权限位置约束准确。 综合素养  100  25% 职业素养（模 选手在赛场综合素养 测量工具使用的规范性，竞块 4） 表现 赛位的 7S 职业素养维护情况，机 构恢复原状。选手竞赛成绩=模块 1×75%+模块 2×25%-职业素养扣分 评分内容模块模块内容 评分内容 模块 模块 内容 主要内 容 模块 权重 评分明细 模块 1： 零件测绘 手工 及计 视图表 达 零件结构表达完整 12% 75% 零件视图比例合适 5% 采用倒扣分制，最多扣5 分，在总分中扣除。