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机修岗位作业指导书 气瓶使用时，应远离高温、易燃、易爆物，一般间隔在1米以 ±o 乙怏瓶使用时;只能直立，不能横躺、卧放，以防丙酮流出， 引起燃烧爆炸，瓶体表面湿度不应超过30—40C。 从安全使用来说，焊炬点火时，应先开乙快手轮，后开氧气手 轮。熄火时先关乙快手轮，后关氧气手轮。 使用氧气瓶时，应注意：严禁将氧气瓶与可燃气体瓶放在一 起，并远离火源10米以外。 搬运氧气与乙快瓶时，禁止摔碰、禁止用肩扛、严禁从高处滑 落下来或在地面滚动。 在搬运焊机、检修焊机时，必须切断电源开关，才能进行焊机 检修，及接线必须由电工进行，焊工不能擅自进行。 在车间仓附近进行焊接时，应在不生产的前题下进行，并准备 好灭火器等，注意防爆、防火。 6配件管理 要点：关键配件原厂化，贵重配件集团通用化，大众配件库存 合理化。 计划：每周五结合配件库存情况，与五金保管一起做好配件采 购计划，并上交生产主管处审核。 验收：验材质、验型号、验规格、验品牌、验数量、验质量。 7配电管理（要点：一闻一记、二定检、三看又三防） 配电房：闻配电柜有无异味；做好巡视记录；专用工具定检维 护；保护装置定期检查；看电流表、电压表、油温表；防小 动物、粉尘、误操作误触电。 变压器：每100KVA额定电流为144A；油温超过85℃必须限 流；最大负荷不允许超额定电流的20% （长期）。 无功补偿三检查：检查功率因数表是否±0.9以上，检查三相 电流表是否平衡，检查每一个电容的每相电流是否低于额定 电流的80%。 电器三防:防尘、防鼠、防雷。 定期检查保护装置,专用工具定检维护。 谷电优先使用原则。 电控保护（一级保护二级保护） 电器元器件（空气开关；交流接触；热继电器；微型继电 器；变频器等） 772线路保护配置：一级热继保护，整定为额定电流0.9-L0； 二级空开保护，整定为额定电流10-1.2。 8设备常见故障及处理办法 电机故障 超载烧坏 现象：电机定子线圈全部烧黑，电表测电阻时线圈与接壳 相通。 原因：电机功率配置过小、电机轴承损坏、堵机或机械故 障，同时过载保护失效。 解决方法：配置合适功率电机、更换转子轴承、调整电器 额定电流或更换额定电流相匹配电器。 缺相烧坏 现象：电机定子单相或两相线圈烧黑，电表测电阻时线圈 与接壳相通。 原因：缺相运行，同时电器保护失效。 解决方法：找出缺相原因，并解决。 机故障 ：异响；无输出（电机转动正常，减速机输出轴不 转）；卡死（手拔电机扇叶，无法转动）。 822原因：异响原因是轴承、摆线盘或滚筒磨损；卡死原因是轴 承损坏；无输出原因是减速机输入轴断。 823解决办法：更换磨损配件。 机故障 831现象：堵机、畚斗带跑偏、畚斗带断。 原因：堵机原因主要是进料过大、流程不畅、畚斗带松；畚 斗带跑偏原因是上下滚筒不平行、畚斗带两边长度 相差过大或提升机筒倾斜。 833解决办法：疏通流程、张紧畚斗带、减小进料量。畚斗带上 下跑偏且方向相反时，首先检查提升机筒是否垂 直、上下滚筒是否平行，最后检查畚斗带两边长度 是否相差过大（张紧畚斗带后，一边紧另一边 松）。 温度过高 ：润滑油溶化外流、烫手。 ：温度过高原因是缺油、加油太多、轴与轴承过盈配合 （轴径过大）、轴向受力不均（设备轴与电机轴不 同心）。 办法：定时润滑、适当加油（加油量一般为轴承腔空隙 的2/3）、调整设备轴与电机轴同心度。 9相关表格 巡视报表 机修巡视报表 设备 开始时间 存在问题 是否解决 结束 签名 立筒仓系统 提升系统 膨化系统 混合系统 制粒系统 粉碎系统 打包 空压机 锅炉房 油脂 水泵房 设备故障检修表 双胞胎集团设备故障检修表 QR6.3-03 NO： 设备名称 | |设备编号 故障情况分析： 消除故障措施： 措施验证情况： 编制： 复核： 审核: 设备保养记录表 双胞胎集团设备保养记录表 QR6.3-04 车间: 设备名称及流程号 需保养部件名称 保养日期 保养内容 保养人签字 编制： 复核： 审核: 物资申购表 物资请购单 请购部门： 请购人： 电 话： 品名 型号 请购数 库存数 采购数 单位 备注 仓管意见: 部门意见: 领导批示: 采购意见: 机修岗位作业指导书 1目的 规范设备维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。 2适用范围 集团各分子公司机修岗位作业全过程。 3职责 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员 安全。 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。 负责到库五金配件质量验收。 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解