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桩基施工质量控制措施 偏斜和坍孔而导致工时增多、工期延长、工程成本增大。 4. 1梅花孔 钻进中没有适应地层情况，猛冲猛打，钻头转动失灵。以致 不转动，老在一个方向上下冲击，泥浆太稠，妨碍钻头转动，冲 程太小，钻头刚提起又放下，得不到转动的充分时间，很少转 向。梅花孔在硬粘土或基岩中，在漂卵石、堆积层中钻孔都比较 容易出现。 预防的方法是：根据地层情况，采用适当的冲程，同时加强 钻头的旋转，采用大捻角的钢丝绳做大绳，并使用合金套活动接 头联结钻头，保证转动灵活，加大钻头的摩擦角，以减少钻头与 孔壁的摩擦力；随时调整泥浆稠度。一旦出现梅花孔，应回填片 石至梅花孔顶部以上0. 5m,用小冲程重钻。 4. 2坍孔 在不良地层（如软土、粉砂、细砂及松散堆积层）中钻孔，容 易发生坍孔。在开孔阶段坍孔，会使护筒沉陷、歪斜，失去导向 作用，造成偏孔：在正常钻进中坍孔，会造成扩孔及埋钻事故； 在灌筑混凝土时坍孔，则会造成断桩。因此应认真分析坍孔的原 因，切实做好预防和处理工作。 4. 2. 1坍孔原因 护筒周围未用粘土回填夯实，钻头、抽硝筒经常撞击孔壁， 泥浆稠度小，起不到固壁作用，泥浆面高度不够，对孔壁的压力 小：向孔内加水时，流速过大并直接冲刷孔壁，大绳松得太多， 钻头晃动碰撞孔壁，射水（风）时压力太大，延续时间太长等原 因，都会引起孔壁（特别是护筒底附近）坍孔。 4. 2. 2预防和处理 从以上分析，坍孔主要是由于施工操作不当造成的，有些施 工单位把预防坍孔的主要经验总结为六句话，可供参考：“埋设 护筒是关键，莫把孔内水位变，把好泥浆质量关，孔口周围水不 见，吸泥射水掌握好，精心操作处处严”。如果发现护筒倾斜下 陷，孔口土层下沉，说明孔口坍塌，必须停钻处理，若钻孔不 深，可用粘土加片石回填，埋正护筒重钻，若钻孔较深，可将护 筒接长，下到坍塌处以下，孔外四周回填粘土，或用草袋装粘土 堆码加固。在钻进中如发现浆面冒出大量细小气泡，进度突然变 慢，孔底标高回升等现象，说明是孑L壁坍塌，此时应查明坍塌 位置。轻者，可多投粘土。加大泥浆比重，提高孔内水位，继续 钻进；重者，须用粘土加片石回填至坍塌部位以上O. 5m重钻； 必要时，也可下钢套管护壁，在灌注水下混凝土时，随灌随将套 管拨出。 4. 3弯（斜）孔 在钻进过程中，由于缆风松紧不一致；钻机不稳，产生位移 或不均匀沉陷，又未及时纠正；遇到软硬不均地层或探头石；岩 层倾斜不平等原因，冲成的孔不直。弯（斜）孔会使钢筋笼难以下 到设计标高，将使桩偏心受力，降低桩的承载力。因此，施钻中 要经常检查，钻机位置有无变动，钻头弹跳，旋转是否正常，地 层有无变化，又如钻头徐缓下放，大绳在泥浆面上逐渐离开中心 位置，钻头到孔底后将大绳稍为带紧，就明显的看到绳位偏移， 提钻时有轻微卡钻感觉，测量筒下不去等都足以说明钻孔出现斜 （弯），应即查明斜（弯）位置和弯折地段的标高与长度。回填粘土加 片石至不规则孔段以上0. 3~0. 5m,再用小冲程重新造壁，如 在基岩倾斜处发生弯孔时，应用混凝土回填至不规则孔段以上 0. 5ra,待终凝后重钻。 4. 4掉钻 产生掉钻的原因有：联结大绳与钻头的卡子松动或数量不 足、大绳磨损断丝超过规定、合金套的合金灌注质量不好、钻头 与钻杆焊接处焊缝开裂、钻头打空、钻头被卡后猛提猛拉等。 处理掉钻事故比较困难，特别在深孔中打捞钻头更加费事, 因此，在钻进过程中，要按操作规程操作，并勤检查，发现问题 应及时进行处理，并在接头处设钢丝绳保险，或在钻杆上端加焊 角钢、钢筋环等。 在钻进中，如发现缓冲弹簧突然不伸缩，钢丝绳松弛，则表 明钻头掉落。这时，应立即停机检查，找出原因，测量掉钻部 位，探明钻头在井中的情况，立即组织人力进行处理，以防时间 过长，沉硝埋住钻头。掉钻时，钻头可采用捞叉、捞钩、绳套、 夹钳等工具捞取。当大绳折断或卡子松脱，在钻头上留有一段钢 丝绳时，可用捞叉捞取。如钻头上焊有钢筋环时，可用强度高、 尺寸和重量适合的冷弯或锻制钢筋捞钩进行捞取。如钻头留有一 定长度的钻杆时，可用单钢丝绳绳套或双钢丝绳绳套捞取。如掉 入钻杆在四节以上，深埋在土内，或钻杆插入孔壁，可采用夹钳 捞取。 由于每次钻得太深，将孔底、孔壁与钻头锥底的空隙堵塞， 而使钻头正反转不动又提不起，如用上法仍无效果时，可用高压 射水法将钻头提出。 4. 5卡钻 卡钻分为下卡和上卡两种。下卡是钻头在孔底被卡住，上下 都不能活动。产生下卡的主要原因是由于钻头严重磨损未及时焊 补，形成孔径上大下小，孔壁倾斜，此时如用焊补后的钻头（直径 增大）钻孔，很可能被孔壁挤紧面卡住。另外，孔底形成较深的十 字槽也会造成下卡。因此，要经常检查钻头直径，如磨损超过规 定（小于直径3cm）时应及时焊补。发生卡钻后，应查清被卡的位 置和性质