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2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛 Abstract 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I Abstract II 1 绪论 1 1.1前言 1 1.2背景 1 1.2.1振动筛的发展概况 1 1.2.2我国振动筛的发展概况 2 1.3振动筛的分类 3 1.4筛分机械发展方向 4 2振动筛筛面物料运动理论 5 2.1筛上物料的运动分析 5 2.2正向滑动 6 2.3反向滑动 7 2.4跳动条件的确定 7 2.5物料颗粒跳动平均运动速度 8 3.振动筛的工作原理及结构组成 10 3.1圆振动筛的工作原理 10 3.2振动筛基本结构 10 3.2.1筛箱 10 3.2.2激振器 10 3.2.3支承装置和隔振装置 10 3.2.4 传动装置 10 4.振动筛动力学基本理论 11 5.振动筛参数计算 15 5.1运动学参数的确定 15 5.2振动筛工艺参数的确定 16 5.3动力学参数 17 5.4电动机的选择 17 5.4.1电动机功率计算 17 5.4.2选择电机 18 5.4.3电机的启动条件的校核 18 6主要零件的设计与计算 20 6.1轴承的选择与计算 20 6.1.1轴承的选择 20 6.1.2轴承的寿命计算 20 6.2皮带的设计 21 6.2.1选取皮带的型号 21 6.2.2传动比 21 6.2.3带轮的基准直径 21 6.2.4带速 21 6.2.5确定轴间距和带的基准长度 21 6.3轴的设计 23 6.3.1轴的设计特点 23 6.3.2轴的常用材料 23 6.3.3轴的强度验算 23 6.4支承弹簧设计验算 26 7振动筛的安装维护及润滑 28 7.1振动筛的安装及调试 30 7.1.1安装前的准备 30 7.1.2安装 30 7.1.3试运转 30 7.2操作要点 31 7.3维护与检修 31 7.3.1维护 31 7.3.2常见故障处理 32 7.4振动筛的轴承润滑的改进 32 7.4.1措施 32 7.4.2效果 33 8 设备的环保、可靠性和经济评价 34 8.1 设备的环保 34 8.2 设备的可靠性 32 8.2.1可靠度的计算 32 8.2.2可靠度的计算 33 8.3设备的经济评价 35 8.3.1投资回收期 35 8.3.2设备合理的更新期 36 结束语 37 致谢 38 参考文献 39 附录……………………………………………………………………..40 1 绪论 1.1前言 从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。 1.2背景 1.2.1振动筛的发展概况 1.2.2我国振动筛的发展概况 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。1.3振动筛的分类 惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。 1.4筛分机械发展方向 2振动筛筛面物料运动理论 2.1筛上物料的运动