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螺旋输送机规格型号 本文由沧州重诺提供 ， 转载请注 明 第三节 螺旋输送机 ◆ 螺旋输送机又名“搅龙 ”， 是一种不带挠性牵 引件的连续输送机械 ， 它利用螺旋的转动将物 料向前推移而完成物料的输送 。可以水平或倾 斜输送 ， 也可作垂直输送物料。 ◆ 主要适用于各种需密闭输送的松散的粉状 、粒 状 、小块状物料 ， 多用于短距离的水平输送 ， 例如对面粉、谷物、水泥、砂、煤粉、小块煤、 卵石等物料的输送 。在输送过程中 ， 还可对物 料进行搅拌 、混合 、加热和冷却等操作 。但不 宜输送易变变质的、粘性大的、易结块的及大 块的物料 。 一、螺旋输送机的结构和工作原理 ◆ 1.螺旋输送机的核心部分 :一根装有螺旋叶片的转轴（常 称输送螺旋） 和料槽（壳体） 组成的。 ◆ 2.结构： 输送螺旋通过轴承安装在料槽两端的轴承座上， 其一端的轴头与传动装置相连 ， 当机身较长时常在输送 螺旋中间加装吊架（又称中间轴承） 。料槽的顶面和底 部分别开设进 、 出料口。 一、螺旋输送机的结构和工作原理 ◆ 3 、工作原理： 工作时动力由传动装置2传入 ， 使输送螺 旋5旋转 ， 启动正常后 ， 将物料由进料口4加入 ， 利用输 送螺旋5上的螺旋叶片旋转时所产生的轴向推力 ， 将被输 送的物料沿料槽6向前推移（物料就像是不旋转的螺母沿 螺杆平移） 。 由于物料和料槽壁之间存在足够大的摩擦 阻力 ， 因而物料在输送过程中不随螺旋叶片一起旋转， 而是在螺旋叶片间以滑动形式沿料槽轴线方向向出料口7 移动 ， 完成输送任务 。 一、螺旋输送机的结构和工作原理 4、优点和缺点 ◆ 主要优点： ◆ ①结构简单 、紧凑 、横断面尺寸小 ， 能在其它输送设备无法安装或操作 困难的地方使用； ◆ ②工作可靠 ， 易于维修 ， 成本低廉 ， 仅为斗式提升机的一半； ◆ ③机槽可以是全封闭的 ， 能实现密闭输送 ， 以减少物料对环境的污染 ， 对输送粉尘大的物料尤为适宜； ◆ ④输送时 ， 可以多点进料 ， 也可多点卸料 ， 因而工业安排灵活； ◆ ⑤物料的输送方向是可逆的 ， 一 台输送机可以同时向两个方向输送物料； ◆ ⑥在物料输送中和可以同时进行混合 、搅拌 、松散 、加热和冷却等工艺 操作。 沧州重诺 http://www.zhongnuo / 4、优点和缺点 ◆ 主要缺点： ◆ ①物料在输送过程中 ， 由于与机槽 、螺旋体间的摩擦以 及物料间的搅拌翻动等原因 ， 使功率消耗较大 ， 同时 对物料具有一定的破碎作用； ◆ ②特别是它对机槽和螺旋叶片有强烈的磨损作用； ◆ ③对超载敏感 ， 需要均匀进料 ， 否则容易产生堵塞现象； ◆ ④不宜输送含长纤维及杂质多的物料。 ◆ 1.螺旋叶片 ◆ 实体螺旋的螺旋叶片主要用于输送干燥 、粘度小的小颗 粒或粉状物料； ◆ 带式螺旋的螺旋叶片主要用于输送块状或粘度中等的物 料； ◆ 叶片式的螺旋叶片主要用于输送韧性或可压缩性的物料。 二、螺旋输送机的主要构件 二、螺旋输送机的主要构件 ◆ 2.螺旋轴 ◆ 螺旋轴有空心和实心之分 ， 为减轻轴的重量 ， 常 采用空心轴 。螺旋轴一般是由2～4m长的空心轴 通过轴节段装配而成 ， 连接时将轴节段插入空心 轴的衬套内 ， 用螺钉固定连接起来。 · 3.轴承 ◆ 螺旋轴的两端装有轴承 ， 有时中部还装有中间轴承。 轴承的作用是支撑螺旋轴 ， 减少工作阻力 ， 保证螺 旋轴灵活旋转。 ◆ 在物料输送方向的终端应安置止推轴承 ， 以承受物 料被输送时给螺旋轴带来的轴向反力（螺旋轴应布 置为受拉构件 ， 即出料口布置在有止推轴承处） 。 ◆ 中间轴承的设计应保证物料输送的有效断面 ， 不使 物料堵塞。 ◆ 中间轴承宽度要窄 ， 尽量减小螺旋中断的距离 ， 并 应特别注意密封 。对磨琢性小的物料 ， 采用滑动轴 承可简化密封； 对磨琢性大的物料 ， 则应采用滚动 轴承 ， 并采用较完善的密封 。 螺旋输送机在输送物料时 ， 其功率消耗在哪些地 方？ ◆ 螺旋输送机在输送物料时 ， 其功率消耗在于： ◆ 1 、克服物料与料槽底和壁之间的摩擦阻力， ◆ 2 、克服物料与螺旋叶片之间的摩擦阻力， ◆ 3 、克服端轴承 、 中间轴承内的摩擦阻力， ◆ 4 、克服用于搅拌与破碎物料以及物料被输送过程中 的一些附加阻力。 ◆ 5 、