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铁塔施工组织方案(1) . 可修编 铁塔施工案 工程名称：干塘至南铁路增建二线 塔型/高度：四柱角钢通信铁塔 施工单位：广信金属构建XX 编 制：湘 核 审：辉 铁塔施工组织方案(1) 全文共1页，当前为第1页。 批 准：文志 铁塔施工组织方案(1) 全文共1页，当前为第1页。 编制日期：2014年12月5日 施工组织案设计的目的 1、采取一切有效的措施，保证在规定的日期开工和竣工。 2、及时细致做好安装前的各项准备工作。 3、合理选择架设案，决定最有效、最可行，最经济的架设法。 4、保证在施工过程中有良好的劳动组织。 5、采取一切有效措施，保证施工质量不发生重大平安事故 通信铁塔制作流程案 铁塔施工组织方案(1) 全文共2页，当前为第2页。一、铁塔生产制作程序图 铁塔施工组织方案(1) 全文共2页，当前为第2页。 注：1、带☆的程序为特殊控制工序。2、带▲的工序为重要控制工序。铁塔生产制作检验程序图 主要生产过程控制施工案 2.1原材料的堆放与检验 2.1.1原材料需由邯钢、唐钢、鞍钢、安钢、包钢等大型钢厂生产，所购钢材的质量证明书齐全且与产品标签一致。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 2.2.2原材料进厂后首先安排质检人员进展外观、尺寸、机械性能、化学元素分析等各项检验，各项性能、指标均符合相关标准能入库存放。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2.1.3对于检验部合格的原材料进展退货处理。 铁塔施工组织方案(1) 全文共3页，当前为第3页。2.1.4原材料入库必须码放整齐，做好标识牌，并做好详细记录，如该批原材料所用于的工程名称，材料规格、长度、材质等。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 铁塔施工组织方案(1) 全文共3页，当前为第3页。 2.2图纸审核与放样 2.21图纸在进展放样前需进展图纸审核，审核无误后可进展放样。 2.2.2安排技术熟练的专业计算机工作人员对铁塔进展放样，放样工具采用AutoCAD或TMA铁塔放样软件进展1:1放样，放样精度不小于0.1毫米。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 2.2.3 放样完成后格按照图纸进展校验，并安排专业人员进展复核后编制工艺流程卡。 2.2.4 工艺流程卡编制完成后，组织技术人员对工艺流程卡进展校对、审核，交由资料室存档并发到生产车间、质检部、管理者代表各个部门实施生产。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 2.3铁塔构件的生产加工2.3.1铁塔构件加工过程中的下料、号料、制、弯曲、焊接等工序，均采用自动化生产工艺及先进的生产设备，以保证加工平安及构件加工质量。构件制造除应遵守图纸中的规定外，应遵守CECSS80:96?塔桅钢构造施工及验收规程?、?移动通信工程钢塔桅杆构造设计规?YD/T 5131-2005 和?钢构造工程质量检验评定标准?。焊缝长度除设计图纸注明外，其余均匀满焊。焊缝高度除设计图纸注明外，不应小于焊接构件的厚度，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件的厚度的1.2倍。焊缝检验等级：二级。謀荞抟箧飆鐸怼类薔。 铁塔施工组织方案(1) 全文共4页，当前为第4页。2.3.2采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应小于75%，且边缘最大间隙不应大于±1.5mm。法兰间间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。采用结点连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 铁塔施工组织方案(1) 全文共4页，当前为第4页。 2.3.3安排质检人员随时、随地对铁塔构件进展抽检，铁塔构件受件生产必须全部检验，并在生产过程中随时抽检，对于不合格的构件做好记录，分析产生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并组织工人对不合格品进展修理。返工、报废等处理。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.3.4铁塔构件允偏差和检验法： 允偏差工程 允偏差〔mm) 检验法 杆件长度 ±3 用钢尺检查 塔身总高度 ±7 用钢尺检查 杆件截面几尺寸 ±3 用钢尺检查 柱脚螺栓对柱中心线偏移 1.5 用钢尺检查 同组螺栓相邻两距 ±1 用钢尺检查 同组螺栓任意两距 ±1.5 用钢尺检查 构件挠曲矢高 2L/1000且不大于10 用拉线和钢尺检查 注：L为构件长度 2.4铁塔构件的拼装 2.4.1铁塔采用四面立体试装式试装。试装时各零件均应处于自由状态，不得强行装，所使用的螺栓数量能保证构件的定位需要且不少于改组螺栓总数的30%。并用试检查率，做到通率100%。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 铁塔施