FT-033车床维修记录.docVIP

一、 基本说明： a) 车床有4个伺服轴，1个主轴。主轴带工件旋转，带有位置编码器。 b) 上刀盘T1的进给X1轴，带光栅尺；横移轴Z1，带位置编码器。 c) 下刀盘T2的进给X2轴，带光栅尺；横移轴Z2，带位置编码器。 d) 说明： ◎X5.5——Z1轴干涉，很长档块。 ◎在干涉区域，X1轴不许动（如Z1轴在尾架部分）。 ◎找原点时，碰上快进减速X5.3，Z1轴减速；碰上原点附近开关X5.4，灯闪烁，该开关一直压着，Z1轴继续前进，至回零减速X9.1开关碰上，找到原点。此时，X9.1=0，X5.4=1。 二、 调用O9010 中发报警，在N130步，单步时发宏程序报警 检查发现，在O9010中刀补值中掉了一句程序： GO TO N199 三、 加工时，上刀盘选错刀，导致撞刀。（应该是第9把刀，选的是第11把刀） 分析原因： 1. 加工程序从半路执行，导致第11把刀进的是第9把刀的加工程序。（分析认为这种情况可能性不大，因为O4下刀盘的程序是正常的） 2. 因为刀盘控制器发至PLC的选刀信号抖动，在换刀时正常发换刀到位信号，因为信号只差一位，若该信号抖动，则会导致换刀错，碰坏刀体。 如：T199第一组第9把刀、T599第五组第11把刀 上刀体： X22. 7 6 5 4 3 2 1 0 ? ? ? ? ? 1 0 0 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1001即 ，表示第9