电镀挂具结构设计.docVIP

创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 电镀挂具的构造设计之巴公井创始作 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 挂具的构造形式直接关系到镀层厚度的平均性、镀槽设施的 利用率，在提升生产效率、降低生产成本等方面都能起到踊跃的 作用。 正确计算好挂镀件的重量及概略积。有了这一前提即可对症下药，确立挂具主、支杆的截面积，担保承受挂件重量及需经过的电流强度。 正确采用资料。在采用资料时要点要注意以下两点。一是电性能优秀，二是强度较好。同时注意采用轻盈规格的资料，可减少操控时的劳动强度，减少堆积金属耗费，进而大大降低生产成本。 支挂钩散布要合理。支挂钩的合理散布有益于镀件与镀件之间边缘的适合障蔽，以防该部位因电流过于集中而被镀焦，并达到平均镀层和有效利用空间，提升生产效率的目的。 重视镀件悬挂地点的选择。悬挂地点与镀层质量有着十分亲密的关系，要点需要防备以下四点。 ①尽可能防备装挂处的接触印痕。在角度赞同的条件下，利用孔眼是防备挂钩部位印痕的首选方法，这样做既有益悬挂牢度，又可防备装挂处的接触印痕。 ②防备镀件的尖端凸出部位朝朝阳极而受到镀焦。镀件的尖端凸出部位离阳极过近会因电流过于集中而镀焦。 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 ③镀后尚需抛光部位宜朝朝阳极。抛光面朝朝阳极有益于增 加镀层厚度，留下被抛层，能够防备抛露底，获取更高的抛光面 质量。 ④防备镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集 气；其实不简单散去，以致窝气，为此在确立装挂地点时要充分 预计到这一点。 挂具的制作方法 有了设计图纸，挂具的制作较为方便，能够拜托机械加工车 间代做，有的电镀车间配有专职的工夹具制作、维修人员，如电 镀工自己制作要注意以下三点。 重视挂具的制作质量①焊接要坚固。焊接可依据支挂钩直径，采用气焊或锡焊， 采纳锡焊时要采用功率稍大的烙铁，以防发生虚焊，不然既影响 主、支；杆之间的联合强度，又会在虚焊处留下空隙，空隙中渗 入溶液后较难冲洗掉，镀液也会所以而受到污染。 ②折变角度不宜过小，折变角度过小在使用时易被折断，以 有一；定弧度为妥。 制作工艺(以有枝权的挂具为例) 资料拉直→下料→去毛刺→折弯→拍扁→除油→除锈→捆绑 定型焊接→镀前办理→镀镍(镀镍是为提升挂具的构造强度，有益 于挂溟上镀层的退除，并防备锡焊、铜焊污染镀液)。 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 绝缘要求。挂具制作成型后，非接触部位是需要绝缘办理黼，这是为节俭名贵金属的耗费，延伸挂具的使用寿命所一定经过的陟骤，在这一过程中需要注意以下几点。 ①挂具绝缘办理以前一定洗漱洁净。洗漱目的是提升绝缘胶与基底的联合强度。 ②非绝缘部位绝缘时要妥当珍爱。防备非绝缘部位粘上绝缘物而影响使用。 挂具使用时的注意事项 挂具使用时要点要防备镀液互相受到污染，此中以下三点尤 需重视。 挂具一定专用。挂具专用的目的是为防备挂具的绝缘漆翘起、砂眼、焊缝等处滞留的溶液由甲镀槽带入乙镀槽，进而使乙槽溶液受到污染。 挂具使用前需经冲洗。冲洗目的是去掉挂具在空气中久留以后不免黏附的污物，不然既会污染镀液，又会污染镀件，影响镀层的联合强度。 挂具使用前某些镀层一定退除。某些镀层在前办理过程中会溶解，如锌镀层等，故使用前这类镀层需先经退除，不然会污染前办理溶液。 薄片件的装挂 薄片件挂镀极简单漂起来，既简单丢掉工件，又难以捞出 来，还会所以而污染溶液。有时不克不及不采用费时、费料的绑 扎方法，但工件又会受到损害、变形。 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日 为解决这一难题，笔者常采纳以下形式的挂具，将0．3～ 0．5mm的薄片件经过装置孔挂在近似关闭式的环形挂钩上，薄片件在溶液中飘荡时不至于脱电和离开环形钩。镀成并经冲洗、干燥后只需改动挂具方向，工件即可自行掉落。 装挂实例 序言：分歧形状的绝大部分镀件均可利用挂具挂镀，为担保镀层质量、工作效率以及其余方面的技术要求，装挂部位常需要进行选择，下边所举的实例可供参照。 薄片件的装挂 薄片件挂镀极简单漂起来，既简单丢掉工件，又难以捞出来，还会所以而污染溶液。有时不克不及不采用费时、费料的绑扎方法，但工件又会受到损害、变形。 为解决这一难题，笔者常采纳以下形式的挂具，将0．3～ 0．5mm的薄片件经过装置孔挂在近似关闭式的环形挂钩上，薄片件在溶液中飘荡时不至于脱电和离开环形钩。镀成并经冲洗、干燥后只需改动挂具方向，工件即可自行掉落。 挂具用0．5mm硬质黄铜丝和4mm硬质黄铜丝焊成。详尽以以下图所示： 薄片件的装夹 双头尖形件的装挂 电镀过程中因为尖端放电，工件的尖端部位电流密集，极易被镀焦。为防备这一现象，可采用障蔽方法装挂在框架内挂镀。详尽以以下图所示： 创作时间：贰零贰壹年柒月贰