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- 2023-11-23 发布于陕西
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;;第一节 挤出成型概论;生产连续化
生产效率高:挤出制品单机产量比注塑制品大一倍以上;塑化(加热或加溶剂);成型;定型
以塑料管的生产为例 挤硬管.exe
五.挤出工艺类型:
按塑化:干法(加热塑化、冷却定型)
湿法(加溶剂塑化、脱除溶剂而定型,塑化和加压为两个独立过程)
按加压方式:连续(螺杆式)
间歇(柱塞式);第二节 单螺杆挤出机及辅助设备;主机—— 挤出机
辅机—— 机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割或卷取
控制系统—— 控制主、辅机产量、速度、压力、温度等
二.单螺杆挤出机
由:挤压(出)系统、传动系统、加热冷却及控制系统组成;(一)传动系统:
电机+减速箱
要求:转速稳定且能无级调速
良好润滑、
过载安全保护及迅速制动
(二)挤压系统(塑化系统):
1.加料装置
料斗及自动上料装置;3.螺杆:
挤出机的改进主要在螺杆上
(1)螺杆直径(D)与长径比(L/D):
D↑:挤出机大,产量高(产量∝D2)
L/D: L为有效长度
L/D↑:利于塑化, ↑产量,适应性强;(2)螺杆各段的作用:;不同塑料,三段长度不同:
突变型螺杆:
加料段长, 压缩段短,结晶塑料用
渐变型螺杆:
加料段短, 压缩段
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