项目四-注塑成型.pptxVIP

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  • 2023-11-23 发布于陕西
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;;1.概念: 亦称注塑,是使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化,而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具中成型的一种方法。 2.原料:几乎所有热塑性塑料、几种热固性塑料。 3.制品:占制品总量的20~30%,特别是工程结构材料、主要工业配件、仪器仪表零件、壳体等,逐渐代替传统金属和非金属制品。; 螺杆式注塑成型,柱塞式注塑成型动画;第二节 注射成型设备;;1.注射装置: 注射机的主要部分,其作用是使塑料塑化和均化,并在很高的压力和较快的速度下,通过螺杆(或柱塞)的推挤将熔料注射入模具注射完毕后,并能对已注射到模具型腔中的熔料施行保压。 注射系统包括:塑化装置、传动装置、注射及注射座移动油缸;喷嘴: 连接料筒和模具的过渡部分 注射时,料筒内的熔料在螺杆或柱塞的推挤作用下,以高压和快速流经喷嘴而注入模具 注射喷嘴的结构形式、喷孔大小、制造精度将直接影响熔料的压力和温度、射程、补缩作用的优劣以及是否产生“流涎”等 ;①直通式喷嘴(开式喷嘴 ②自锁式喷嘴(关式喷嘴) ③特殊用途喷嘴;PVC:宜选用流道阻力小,剪切作用比较小的大口径直通式喷嘴 PA:为防止“流涎”现象,则宜选用带有加热装置的弹簧针阀式或杠杆针阀式的喷嘴 形状复杂的薄壁制品:选用小孔径、射程远的喷嘴 厚壁制品:选用大孔径、补缩作用大的喷嘴;2.合模装置(锁模系统): 由固定模板、移动模板、合模油缸、顶出

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