(10)--教学课件10-熔融挤压原型增材制造实验.pdfVIP

(10)--教学课件10-熔融挤压原型增材制造实验.pdf

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Rapid prototyping 熔融挤压原型增材制造实验 Rapid prototyping 实验目的 了解增材制造的基本原理。 1 2 掌握熔融挤出成型 (FDM)工艺方法及工作过程。 拟定工艺参数,学会熔融挤出成型设备的相关操 3 作,并能进行典型模型的增材制造。 Rapid prototyping 主要内容 1 增材制造原理 2 熔融挤出成型准备 3 增材制造过程及其后处理 Rapid prototyping 1. 增材制造基本原理 由CAD数字模型驱动,通过特定材料运用逐层累 积方式制作三维物理模型的先进制造技术。 Rapid prototyping 熔融挤出成型原理 • 熔融挤出(FDM)又叫熔丝沉积,它是将丝状 的热熔性材料加热熔化,通过带有一个微细喷嘴的 喷头挤喷出来,如果热熔性材料的温度始终稍高于 固化温度,而成型部分的温度稍低于固化温度,就 能保证热熔性材料挤喷出喷嘴后,随即与前一层面 熔结在一起。 Rapid prototyping 熔融挤出成型过程 Rapid prototyping 熔融挤出成型设备类型 –按喷头系统:单喷头,双喷头,多喷头 –按使用的支撑材料去除方式:水溶式,剥离式 生产厂家:北京太尔时代 设备名称:FDM/MEM 设备型号:UP Plus 2 成型空间: 135*135*138mm 分层厚度:0.15~0.4mm 喷头系统:单喷头系统 支撑材料:剥离式 Rapid prototyping 主要内容 1 增材制造原理 2 熔融挤出成型准备 3 增材制造过程及其后处理 Rapid prototyping 模型增材制造过程 前处理 成型 后处理 CAD 工艺参数 三维建模 拟定 Rapid prototyping 熔融挤出成型制造准备

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