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Rapid prototyping
熔融挤压原型增材制造实验
Rapid prototyping
实验目的
了解增材制造的基本原理。
1
2 掌握熔融挤出成型 (FDM)工艺方法及工作过程。
拟定工艺参数,学会熔融挤出成型设备的相关操
3
作,并能进行典型模型的增材制造。
Rapid prototyping
主要内容
1 增材制造原理
2 熔融挤出成型准备
3 增材制造过程及其后处理
Rapid prototyping
1. 增材制造基本原理
由CAD数字模型驱动,通过特定材料运用逐层累
积方式制作三维物理模型的先进制造技术。
Rapid prototyping
熔融挤出成型原理
• 熔融挤出(FDM)又叫熔丝沉积,它是将丝状
的热熔性材料加热熔化,通过带有一个微细喷嘴的
喷头挤喷出来,如果热熔性材料的温度始终稍高于
固化温度,而成型部分的温度稍低于固化温度,就
能保证热熔性材料挤喷出喷嘴后,随即与前一层面
熔结在一起。
Rapid prototyping
熔融挤出成型过程
Rapid prototyping
熔融挤出成型设备类型
–按喷头系统:单喷头,双喷头,多喷头
–按使用的支撑材料去除方式:水溶式,剥离式
生产厂家:北京太尔时代
设备名称:FDM/MEM
设备型号:UP Plus 2
成型空间:
135*135*138mm
分层厚度:0.15~0.4mm
喷头系统:单喷头系统
支撑材料:剥离式
Rapid prototyping
主要内容
1 增材制造原理
2 熔融挤出成型准备
3 增材制造过程及其后处理
Rapid prototyping
模型增材制造过程
前处理 成型 后处理
CAD 工艺参数
三维建模 拟定
Rapid prototyping
熔融挤出成型制造准备
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