服务质量保证措施及承诺.doc

PAGE PAGE 1 服务质量保证措施及承诺 PAGE 0 PAGE 0 质量保证措施 1、我公司在产品的设计、制造过程中严格执行GB/T19001－IS09001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》標准，并根据产品具体要求，合理完善的质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。 质量方针： 我公司一切质量活动满足用户的需求和期望，实现“一流素质、一流产品、一流服务”。 (1)组织及职责 在我公司总经理的直接领导下，成立工程项目工作组，由副总经理任组长，成员有副总经理、总工程师、技术质量部……等成员组成。负责整个项目的设计、工艺、计划、外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程的质量保证工作，并对设备制造过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求，使用户满意。 (2)质量体系 在合同产品设计制造全过程中，我公司将完全采用GB/T19001-1994IS09001標准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由20个质量体系文件构成，覆盖合同产品全过程的质量控制和保证，满足本项目合同要求。 2、若我公司中標，将和业主保持良好关系， 对业主技术规格书提出的补充要求和修改予以积极配合，生产出双方都满意的产品。 3、我公司对所提供货物的设计和制造、材料的选择、 设备和材料的检验及测试，都按国内外通用的现行標准和业主的有关要求及相应技术规范执行。 4、我公司在投標时将提供的技术文件，其中包括设备的主要性能，技术参数， 结构性能要求，选用范围，设计方案图纸，在供货时提供操作说明，使用维护说明以及设备外形图和电气控制原理图等。 5、我公司对所提供货物的设计、材料、设备、产品质量、 试运行等有主要责任，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。其配套选用业主指定厂家的产品。 6、业主可在产品的制造过程中对产品的质量、工艺进行监督、检查， 对不符合招標书、合同要求情况，业主有权提出终止其生产和拒收货物。 产品质量控制措施 一、采购的质量控制 1. 人员控制： 采购人员应当具备较高素质，懂经济合同法和本公司主要工艺环节及产品技术標准，并具有法人代表委托书。须作好采购质量计划，搞好对供应商的资格审查（和认证）。 2. 进厂原材料质量控制 原材料进厂须经过严格检查，每批材料须附有完整的质量证明材料，在合格的基础上，我公司还要取样进行材质抽查，其手段有化学分析、力学性能试验等，确保原材料的质量。 3. 配套电气质量控制 配套电气供货厂家经过严格选点、定点，确保其生产能力，而且具有长期供货的能力，质量稳定可靠。 定有专人采取到厂检查和供货时检查的方式进行质量控制，所有电气配套件全部逐件验收，重要的部件如电机、控制箱、柜等，通电试验。 二、金加工质量控制 1. 人员控制 1.1 所有金属加工人员须熟练掌握设备性能和主要技术参数，正确使用和维护。 1.2 操作者须熟悉产品图样及技术文件。 1.3 操作者须严格执行工艺纪律。 1.4 操作者应当严格执行“三自一控”，做到不合格的不转序，零件不符图样要求时应按“不合格控制程序”进行处置。 2. 材料控制 不合格的原材料及零件毛坯不准投产。 3. 设备控制 设备部门应当保证设备的精度和完好，具体管理要求按QZ08-10执行。 4. 计量器具控制 根据工艺要求配备计量器具，计量科应当保证计量器具的精度、准确度及有效周期。 5. 工艺装备控制 根据工艺要求配备工艺装备，工具科保证工艺装备的精度和完好，进行周期检查。 6. 环境控制 严格执行定置管理，生产现场须保持整洁。 7. 检验控制 按图样和工艺文件认真检查，填写检查记录，并签字。在被检查零件规定位置作標记，负责对零件生产的全过程进行监督检查，并将结果填入“加工路线单”，并签字。 三、热处理质量控制 1. 人员控制 热处理人员和检验人员须经过培训且持证上岗。 2. 设备控制 设备控制应按QM08-10的规定进行控制。 3. 材料控制 3.1 零件的材料必须符合图样要求。 3.2 加热介质和冷却介质应符合標准要求，介质须根据技术要求定期分析。 4. 工艺控制 4.1 研究所应根据零件质量控制要求编制工艺。确定工艺参数。 4.2 热处理工艺必须符合標准。 5. 工艺参数的控制 5.1 一般热处理：加热温度、保温时间、保温温度、冷却方式、冷却速度、冷却介质及温度、出炉温度、淬火转移时间等工艺参数。 5.2 化学热处理时除对所列工艺参数进行控制外，还应对渗碳过程的碳热进行严格控制，离子氮化时还应当控制氮化时间、保温时间、升温速度等数。 6. 生产过程的控制 6.1 操作者应当熟悉所使用热处理设备的性能及主要技术参数。 6.2 对关键件的热处理，工艺