铝灰湿法全量资源化利用技术规范.pdfVIP

铝灰湿法全量资源化利用技术规范 1 范围 本文件规定了铝灰湿法全量资源化利用技术的总体要求、工艺技术、产品质量、检测要求、运行管 理和环境应急的要求。 本文件适用于应用铝灰湿法全量资源化利用技术的企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB 8978 污水综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB 34330 固体废物鉴别标准 通则 GB/T 6609.1 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第1部分：微量元素含量的测定 电感耦合 等离子体原子发射光谱法 GB/T 6609.3 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 钼蓝光度法测定二氧化硅含量 GB/T 6609.4 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量 HJ 717 土壤质量 全氮的测定 凯氏法 HJ 819 排污单位自行监测技术指南 总则 HJ 833 土壤和沉积物 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则 HJ 1222 固体废物 水分和干物质含量的测定 重量法 HJ 2042 危险废物处置工程技术导则 NY/T 1378 土壤氯离子含量的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 铝灰 aluminum ash 再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰（渣）， 及 其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰；电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面产生的铝灰 渣，以及回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰；铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘， 铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造 烟气）处理集 （除）尘装置收集的粉尘。在《国家危险废物名录》（2021年版）中废物代码为321-026-48 、321-024- 48和321-034-48 。 湿法预处理 wet pretreatment 以水为介质，通过物理或化学处理，对铝灰中的氯盐、氟盐、氮化物等物质进行一定程度的去除， 或者抑制其可浸出性或扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续资源化利用要求的过程。 预处理铝灰 pretreated aluminum ash 铝灰经过湿法预处理过程后产生的固态产物，又称惰性氧化铝或高铝料。 1 全量资源化利用 full resource utilization 从铝灰中提取物质作为原材料或者燃料的活动，并且在该活动过程中基本实现固体废物全部利用。 再生利用 recycling 将预处理铝灰或铝灰预处理过程产生的其他产物返回原企业再利用或者作为另外一家单位工业产 品生产的替代原料进行使用的过程。 4 总体要求 铝灰的贮存应符合GB 18597 的要求，预处理铝灰及湿法预处理产物的贮存应符合GB 18599 的要 求。 铝灰湿法全量资源化利用设施和场所的建设应符合国家和地方相关规范、标准的要求。 铝灰湿法全量资源化利用过程污染控制技术要求应符合HJ 1091 的要求。 铝灰湿法全量资源化利用过程应采用二次污染少、环境风险低、自动化程度高的技术及装备。 铝灰湿法全量资源化利用过程产生的各类污染物的排放应满足国家和地方的污染物排放（控制） 标准与排污许可要求。 铝灰湿法全量资源化利用应遵循环境风险可控的原则，保证资源化利用全过程环境及人体健康风 险可接受。 预处理铝灰或其他铝灰湿法预处理产物后续再生回用或定向利用应满足应用场景的技术要求，相 关产物的生产或使用不应导致质量和安全问题。 5 工艺技术 工艺原理 铝灰经球磨、与水搅拌浸泡、过滤及烘干后即可得到惰性氧化铝产物（高铝料）。在铝灰资源化过 程在，同时去除其中可浸