110KV变压器装配工艺.doc

装配工艺 第一节变压器的绝缘装配工艺 一·准备铁心 1．铁心必须有地坪，保证心柱距离不改变。 2．要保证铁轭不倒，一般可以在套线圈或围纸筒时再拆掉心柱卡具，一般窗高于心柱直径之比≥5时（细高），拆夹件后铁轭很容易倒向一边。如需要先将端圈断开直接垫在铁心柱上再套线圈，则线圈的断开位置，经过垫块中部对称分成两半。 二·准备线圈 1． 测量再加紧状态下线圈的轴向高度，以便为线圈套装后确定各绕组高度提供准确数据，因为松开后，各线圈回弹的高度不一样，这时确定线圈高度尺寸是不准的。 2． 要测量并联导线的绝缘电阻，导线不直接短路即可，一般用500V摇表或万用表。不能用2500V摇表。 3． 松开，拆掉临时压板。 4． 剁上部撑条。剁掉位置是在端圈厚度的1/2处。以防止端圈串位或压坏撑条。 5． 敲打导线内部换位，使导线高度不高出撑条外限。（从油隙散热时的主绝缘考虑，即防止堵塞油道）。同样外部换位也应敲打，使其尽量贴近导线。 6． 线圈出头做型，包绝缘。 ⑴做型尺寸应符合图纸。 ⑵包绝缘不宜太多，出头与相邻结构件摇保证纯油距（主要考虑产品的介质损耗因数）。 7． 绝缘包扎（出头绝缘包扎） 绝缘外包皱纹纸。皱纹纸的正确使用方法： ⑴使用单层纸包扎，其电性能要好于双层纸包扎（500KV级绝缘包扎全位单层包扎，220KV级在厚度的前3mm需单层包扎，110KV及以下，可用双层包，任何绝缘包扎不允许三层及三层以上包）。 ⑵包纸时皱纹应该撑开。标准纸撑开皱纹后应为自然展开长度的1.5倍，使用时应达到1.3～1.4倍。这两条主要是针对局放问题。 ⑶包纸要半叠进行，不准在一个位置上多次重复。 三·铺绝缘，围纸屏，套线圈 1． 对应铁心主级铁轭以下的部分，都属于平衡垫块类，应将这一部分垫平，使线圈能落稳，因此这部分完全可以用绝缘体找平。（下铁轭最大级片宽上端面以下部分垫块均为平衡垫块，只起垫平，不起绝缘作用） 2． 所有线圈垫块均不能出现悬空现象。 3． 内线圈有硬电木筒时，无论是不是撑板撑紧结构的，均允许铁心与硬纸筒之间有间隙，属有撑板结构的，撑板沿轴向高度都要撑紧；属心柱绑扎结构的，空隙不需增添其它绝缘材料。 4． 线圈内部无硬纸筒的结构及高低压线圈内围软纸筒，要求必须紧，一般线圈自重较小时，套到4/5高度时，需靠外力才可以套下去的紧度较为适宜。撑条的摆放，上下均应与线圈撑条对正，上下应各有一道收缩带绑扎，并能限制其间隙。 套线圈松紧的处理原则： ⑴较松时：如加纸筒，增加撑条厚度都可以。一般用增加撑条厚度方法。 ⑵较紧时：需减薄撑条或纸筒厚度。方法是： ① 首先考虑是否可减薄线圈内撑条厚度，在部影响换位处导线油隙的情况下，一般允许适当减薄撑条厚。 ② 可以根据撑条间距确定是否可以减小纸筒厚度。纸筒厚度在1.5mm及以上时，一般可以这样考虑。 ③ 根据原来撑条厚度，考虑去撑条厚度，一般在7mm及以上时，可以考虑这种方法。 ④ 这几种方法可同时应用。 5． 为什么减薄纸筒或减小油隙，对主绝缘的影响不很大？ ⑴纸板的绝缘强度与厚度的关系不是成正比例的关系。如3.0纸板绝缘强度比2.0纸板强度高。但是绝缘的耐电强度却不是它的1.5倍，而是小于这个数。 ⑵油的绝缘特性。有体积效应合长度效应。即将油的体积划分的越小或将油隙长度划分的越小，那么它的单位体积或单位长度的耐电强度越大。 ⑶在薄纸筒小油隙结构中（一般油隙长度≤20mm，纸筒厚度≤6mm），纸筒的绝缘强度小于油，如果纸筒能可靠的分割油，起主要绝缘作用的将是油而不是纸筒。 由于以上原因，一般在套线圈时可以采取各种有效方法，改变纸筒厚度或油隙大小，但要注意油隙大小会影响油流散热问题。 6． 纸筒搭接的要求 无论时单层纸筒还是双层纸筒，接缝处都不允许对接。搭接长度，在绝缘干燥收缩后，保证搭接长度大于等于纸筒厚度的6倍。 四·装角环 1． 如果角环的直径与线圈的直径不一样，角环的长度应减短一些，线圈一周所用角环的数量应增多，这样可以保证角环不打死折。 2． 角环的搭接长度应为角环厚度的6倍，2.0及以上厚度角环搭接处应有斜稍。 3． 角环与撑条的交界应留有间隙，防止线圈干燥收缩时角环与撑条触坏。干燥后角环与撑条间的间隙应≥50mm. 五·线圈端部高度要平整 当所有线圈都套完，上部所有绝缘件装完，在保证安装较实的情况下，判断各线圈的高度，同一压板下应一样高，特别应注意内线圈高度不应低，因为无法补救。 端绝缘高度一般是只加不减。 六·铺压板，铺插板 如果插板高，有以下方法可以选择。 1． 利用夹件做骨架，带压插板，即先将夹件带上（夹件的内距不得夹紧），利用液压缸压线圈，带紧压钉。 2． 做固定的带压插板地坪，将线圈压紧。 插完主级后，一般可以将夹件拆掉，对于35KV及以下的变压器，一般可以将对应铁心主级位置的压板开一定