布氏硬度测量不确定度评定报告范例.doc

MACROBUTTON MTEditEquationSection2 SEQ MTEqn \r \h SEQ MTSec \r 1 \h SEQ MTChap \r 1 \h 金属布氏硬度测量结果及不确定度评定报告 1．测量方法简述 1.1测量方法及评定依据 ：GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法；GB/T231.2-2002金属布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准；GB/T231.3-2002金属布氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定。 1.2环境条件 符合GB/T231.1-2009所需的温、湿度要求，实验室温度：（XXX）℃，相对湿度：（XXX）%。 1.3测量仪器 XXX布洛维硬度计，经计量部门检定合格。 1.4被测对象 70×40×20mm的标准试样 1.5测量过程 在布氏硬度计处于受控状态下，按照方法标准规定对70×40×20mm的标准试样 2．数学模型的建立 维氏硬度试验测量结果的数学模型可写为：y=x，式中，x为被测样块硬度读出值。 3．测量不确定度来源的分析 3.1试验重复性所引入的标准不确定度分量。 3.2硬度计压痕测深装置分辨力所引入的标准不确定度分量。 3.3硬度计计量溯源（使用标准硬度块）所引入的标准不确定度分量。 3.4硬度计示值误差所引入的标准不确定度分量。 3.5压痕测量装置（读数显微镜）所引入的标准不确定度分量。 3.6试验结果数据修约引入的相对标准不确定度分量。 4．标准不确定度分量的评定 4.1试验重复性所引入的相对标准不确定度分量 用受控的布洛维硬度计，严格按照GB/T231.1-2009标准在试块上重复进行10次试验，其原始测量数据见表1。 表1 试验重复性测量数据和计算结果 测量次数 n 硬度值HBW2.5/187.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 标准差Sj 相对标准偏差S% 标准差为： Si = 平均值 按GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法对试样（HBW2.5/187.5）进行三次测量，测量数据为：XXX XXX XXX。于是三次测量的平均值为：XXX，三次测量平均值的相对标准不确定度为：。 4.2硬度计压痕测深装置分辨力所引入的相对标准不确定度分量 根据GB/T231.1－2009和GB/T231.2－2002标准对布氏硬度测试及布氏硬度计的规定，压痕测量装置的分辨力为±XXX，故，又由GB/T231.2－2002知，所以： 4.3硬度计计量溯源（使用布氏标准硬度块）所引入的相对标准不确定度分量 由GB/T231.3-2002可知，当压痕直径＞1mm时，布氏标准硬度块均匀度的最大允许值为XXX %，则 ＝ 4.4硬度计的示值误差所引入的相对不确定度分量 由GB/T231.2-2002可知，HBW2.5/187.5小于225时，示值误差的最大允许值为±XXX %，则 4.5压痕测量装置（读数显微镜）所引入的相对标准不确定度分量 经计量部门校准的读数显微镜（扩展不确定度为XXXμm，k=2，从而可知： 4.6试验结果数据修约引入的相对标准不确定度分量 试验结果的修约间隔为1 HBW2.5/187.5，按均匀分布考虑，所以修约引入的相对标准不确定度分量为： 5．相对合成标准不确定度 因试验重复性、硬度计的不确定度等所引入的不确定度分量彼此独立不相关，且根据数学模型，传播系数Ci==1，所以按照分量方和根的公式进行合成。 = 6. 相对扩展不确定度计算 此时相对扩展不确定度为：取置信概率约为95％，取包含因子k=2，则有 ＝ 7．测量不确定度报告 HBW2.5/187.5试样的布氏硬度测得值为XXX HBW2.5/187.5，测得值相对扩展不确定度为= XXX, k=2。