酱料灌装机无滴漏灌装技术操作保养规程.docxVIP

酱料灌装机无滴漏灌装技术操作保养规程 前言 酱料灌装机是一种精密装置，主要应用于各类酱料、沙拉酱料、调味酱料等的快速灌装过程。为确保酱料灌装机的正常工作和灌装品质，特制定本文档，对酱料灌装机的技术操作、保养规程等进行详细介绍，以期达到无滴漏灌装效果和机器寿命的最大化。 一、酱料灌装机技术操作 灌装前准备 对灌装机的各个组成部件进行检查和清洁，确保设备没有杂质、腐蚀物等。 检查料缸中的酱料是否达到要求的液位，并填充。 检查各管路、软管、接头等是否紧固，确认联接口全部无漏。 灌装操作 在电控面板上按下设定好的灌装量，调整灌装速度和灌装时间。尽量保持重复性和准确度。 当管路或者有泵装置出现机器运转不稳或出现异响时，应立即停机，检查问题并解决。 灌装过程中必须确保料缸中酱料的充足，否则易出现泵装飞溅、气泡过多和压力不稳的问题。 灌装后处理 灌装完成后，立即进行清理消毒操作，防止或减少杂质污染。 关闭设备电源，并按照规定清理灌装机各组件。 二、酱料灌装机保养规程 日常保养 每天对酱料灌装机进行检查清洁，并及时进行保养。特别是对污垢易积存或易腐蚀部件进行重点检查清洗。 确保清洗时采用低压高效的水枪及食品级洗涤剂，不使用普通清洁剂，以防污染。 定期清理各通道、阀门、泵装置等液流部分外壳和影响使用耐磨零部件。清理后要用偏光板检查，以保证使用时不能有任何污垢或氧化。 待酱料灌装机放置一段时间后，务必开动假装机运行1~2小时，以自动进行各部分物料浸泡，防止漏气和外壳腐蚀。 定期保养 每六个月，应将泵装装置拆开进行保养。清洗好各零部件及液面，必要时更换相关配件。 定期更换各类易损件，如密封垫、O型圈、承插接头等。 如遇零部件损坏，应及时记录以了解其寿命，以便进行维护或更换。 三、结论 酱料灌装机无滴漏灌装技术操作和保养规程是酱料生产中重要的环节。通过严格执行规程和操作规范，可将酱料灌装机的失误率和一次性不合格品率降低，从而提高产品质量和工作效率。若在日常操作和维护过程中遇到问题，应及时联系售后服务商或专业技术人员，以保证酱料灌装机正常运转。