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模上半部为吹气孔道,下半部为冷却水道。当成型模接触到吹模后向试验泡罩成型情况,如泡罩距PVC边缘不一致说明成型模装偏,需拉力急速回程。冲裁次数/成型
模上半部为吹气孔道,下半部为冷却水道。当成型模接触到吹模后向
试验泡罩成型情况,如泡罩距PVC边缘不一致说明成型模装偏,需
拉力急速回程。冲裁次数/成型Z2Z4棘轮齿数感应盘铝铂2/1
孔窝中,围绕步进辊后经过导膜板、退料板再进入冲裁。按住PVC
DPH130 型泡罩包装机在药品包装机械中是较为先进的机型之一,它 不仅可以包装药品(如素片、糖衣片、胶囊、丸粒、异形片等),还 可以包装小型的糖果(如泡泡糖)等食品。在药品包装上,其包装质 量完全达到国家药品包装的标准要求,工作条件符合 GMP 标准。
一、本机特点
1.无级调速:依据包装对象的不同,可以选用不同的包装速度。 2.无横边冲裁, 可以节省包装材料(此时板块上下两个角的 R 值不相 等,如若相等,则需有废料横边)。
3.本机为辊板相给合型包装机, 即泡罩为板式正压吹塑成型, PVC 与 PTP 封合时为辊式封合。泡罩挺实,包装质量好,效率高。 4.本机不存在不同步现象。
5.调整及更换模具方法简单、快捷。
6.机器的噪音符合国家规定的标准。
二、主要技术参数
1.包装材料
1)PVC 为无毒聚乙烯,厚度 0.25-0.35mm ,宽度 90-140mm,膜
及存放1.机器的运输:1)机器装箱前,应将加热辊与主动辊、上后相互碰撞的部位均应捆牢。2)卸下地脚,用螺栓及固定板将机器.2006年08月07
及存放1.机器的运输:1)机器装箱前,应将加热辊与主动辊、上
后相互碰撞的部位均应捆牢。2)卸下地脚,用螺栓及固定板将机器
.2006年08月07日中国包装网作者:前言D
向前间歇进给。b.调整支架在曲拐上的位置和连杆长度,可使棘爪
2)PTP 为涂胶铝箔,厚度 0.02mm ,宽度与 PVC 同宽,膜卷外径 ≤250mm,膜卷孔径 70-76mm。
2.板块尺寸:
1 )标准板块尺寸为 78 ×56 (长×宽) 2 )非标准板块尺寸按用户需求设计,但板块在 PVC 上纵向排板,并 无废料横边时,板块最大长度为 105mm ;横向排板时板块最大长度 为 130mm (此时 PVC 宽 140mm )。
3.泡罩最大深度 10mm。
4.成型最大面积: 210×140 (长×宽, 140 指 PVC 最大宽度)。 5.夹持步进距离: 150—210mm. 6.主动辊与步进辊直径:两辊直径相等,依据板块长度,直径在 145—200.5mm 内变化(即圆周内排 6、9、12 板)。 7.为避免泡罩在封合或导辊步进撅泡,长型泡罩(如胶囊)在板块 上如果为倾斜排列时,泡罩倾斜方向与 PVC 宽向夹角 ≤350为好。
8. 冲裁次数(板块不带压印)
1) 成型一次,冲裁需分切二次时,冲裁次数为 ≥50次 min。
2) 成型一次,冲裁需分切三次时,冲裁次数为 ≥75次 min。
3) 成型一次,冲裁需分切四次时,冲裁次数为 ≥90次 min。
注:所谓成型一次冲裁分切几次,即在成型模具最大长度 210mm 内 能排放几个板块, 如能排二个板块即为成型一次冲裁分切二次, 但在
封圈不要碰破划伤。2)将端盖用M6螺栓固定在轴端,通过端盖另模具4.调整成型模安装位置,使成型后的泡罩平行于大板或重新加W×2=500W(外径φ8,2根)7)全机总功率:11kV(辊压的位置不对6.因撅泡而不能顺利进入步进辊7.主动辊或步进成型长度方向上只能按 2
封圈不要碰破划伤。2)将端盖用M6螺栓固定在轴端,通过端盖另
模具4.调整成型模安装位置,使成型后的泡罩平行于大板或重新加
W×2=500W(外径φ8,2根)7)全机总功率:11kV(
辊压的位置不对6.因撅泡而不能顺利进入步进辊7.主动辊或步进
9.机器的功率
1) 主电机: 2.2kW ,型号 Y100L1-4,三角带 A630 三根。
2) PVC 放卷电机: 120W ,型号 A0C5634。
3) 空压机: 4kW ,型号 wv0.3/7, 无油空压机,排气量 0.3m3/min , 压力 0.7Mpa。
4) 热压辊加热管: 250W×6=1500W (外径 φ16, 6 根)
5) 上、下加热板加热管 125W×7 ×2=1750W (外径 φ16,上下板各 7 根)
6) 压印加热管 250W×2=500W (外径 φ8, 2 根)
7) 全机总功率: 11kV(含空压机,不含除尘器及输送机)
8) 机器外形尺寸: 28
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