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后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,如有位移时,可用因,如水位计引出管没有问题,则应在偏差允许范围内重调锅炉横向支架宽度,垫铁宽度为100~120mm。锅炉横向找平(
后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,如有位移时,可用
因,如水位计引出管没有问题,则应在偏差允许范围内重调锅炉横向
支架宽度,垫铁宽度为100~120mm。锅炉横向找平(1)打
水平,互相照顾,使之均达到合格范围。
1、起重吊装方案 1.1、起重机械检查
( 1 )金属结构的检查;
(2 )吊车正梁不应整体失稳,严重塑性变形和产生裂纹;
(3 )金属结构的连接焊缝无明显的焊接缺陷;
(4 )轨道不应有裂纹,严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂 起重机运行不应有卡阻现象;
(5 )吊钩不应有裂纹,剥裂等缺陷,存在缺陷不得补焊;
(6 )钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断蕊 等变形现象,钢丝绳直径减少量不大于公称直径的 7%,断丝数不应 超过下表规定的数值;
(7 )制动片磨损达原厚度的 50%或露出铆钉应报废;
(8 )车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的 50%或踏面 磨损达原厚度的 15%时,应报废;
(9 )起重机供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近起 重机且地面人员易于操作的地方;
( 10)起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由 自动断路器或熔断器来实现;
( 11 )起重机上的电气设备必须接地;
( 12 )起重机构应设起升高度限位器;
0)起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断耳,两侧均应满焊。锅炉水平运输(1)由于快装锅炉重量较大,现场搬运采用滚运方法。运输前应先选好路线,大型设备主要考虑用一的运行轨迹要尽量选择直线距离;(4)对现场可能出现的意外情况( 13
0)起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断
耳,两侧均应满焊。锅炉水平运输(1)由于快装锅炉重量较大,现
场搬运采用滚运方法。运输前应先选好路线,大型设备主要考虑用一
的运行轨迹要尽量选择直线距离;(4)对现场可能出现的意外情况
( 14 )起重机必须设置紧急断电开关,且不能自动复位。 1.2、吊装的指挥操作
( 1 )吊装属于特种工艺,具有一定的危险性,所以必须要有专 人指挥操作,同时现场安全员必须在场,随时注意险情的发生;
(2 )吊装前,操作人员应首先检查钢丝绳是否捆扎好,吊耳是 否焊好;
(3 )吊装操作人员应对被吊件的重量、尺寸、规格要熟悉,对 现场环境要了解,吊装物的运行轨迹要尽量选择直线距离;
(4 )对现场可能出现的意外情况要提前防患,消除;
(5 )现场除主要工作人员外,其余人员应远离吊装现场,在吊 装区域应设立警示牌。对主要通道入口也应拉设警示绳。
(6)吊装操作人员应按设备的安装顺序逐渐将起重件安装到位, 调整固定。
1.3、钢丝绳的吊装位置
钢丝绳的吊装位置应选在锅炉重心线上 1m 处,用钢丝绳吊装大 件时,应先检查吊耳是否“∧ ”型吊耳, 两侧均应满焊。 2、锅炉水平运输
( 1)由于快装锅炉重量较大,现场搬运采用滚运方法。运输前 应先选好路线, 大型设备主要考虑用一台 45T 吊车由吊装吊下卸车, 滚杠拖排运输至设备基础上。
杠时炉体滑动。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚杠,落下将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚的钢板,使之达到水设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置;(14)起重机必须设置紧水平,互相照顾,使之均达到合格范围。(2 )用千斤顶将锅炉先进锅炉房的一端顶起,放进滚杠,用卷 扬机或倒链牵引前进,在前进过程中,随时拨正滚杠,防止拉偏,井 随时向前倒滚杠和道木。道木应稍高于锅炉基础,保障基础不受损坏。
杠时炉体滑动。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚杠,落下
将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚的钢板,使之达到水
设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置;(14)起重机必须设置紧
水平,互相照顾,使之均达到合格范围。
当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求:
( 1 )锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,允 许偏差 ±2mm。
(2 )锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支 架横向外边缘与基础横向轮廓线相吻合,允许偏差 ±10mm。
(3)锅炉标高允许偏差±5mm,可根据基础放线验收时, 基础上 平面标高的差值。预先制作垫铁,把标高调整到允许范围。 2.2、锅炉就位
( 1 )撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好,防止撤滚杠时炉 体滑动。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚杠,落下千斤顶, 使锅炉一端落在基础上。 再用千斤顶将一端顶起, 撤出其余的滚杠和 木方,落下千斤顶使
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