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4.5.1 总灰分的测定
4.5.3 水分的测定
4.5.4 粗脂肪含量的测定----索氏抽提法
4.5 重量法
一.定义
灰分: 生物样品经高温灼烧以后的残留物(主要 是无机盐和氧化物) 称为灰分。
二.测定意义
1.可判断产品受污染的程度
2.判断产品是否掺假
3.评价营养的参考指标(加工精度、 品质)
4.5. 1 总灰分的测定
4.5. 1 总灰分的测定
三.测定原理
样品经炭化后放入高温炉内灼烧 , 称量残留物的质量就可计算出 总灰分的含量.
四.仪器和试剂
坩埚(灰化容器) 、高温炉、强氧化性酸
五.测定条件的选择
1.灰化容器
2.取样量 : 以灼烧后得到的灰分量为10- 100 mg来确定取样量
3.灰化温度:500-550℃
4.灰化时间 :一般以灼烧至灰分呈白色或浅灰色,无炭粒存在并达到
恒重为止,一般2-5 h
5.加速灰化的方法 :
中加少量热水 →搅拌使水溶性盐溶解 , 使包住的碳粒游离出
来 → 蒸去水分 →干燥 →灼烧
■ (2) 加HNO3 (1:1)或30%H2O2 使未氧化的碳粒充分氧化并且 使它们生成NO2和水 , 这类物质灼烧时完全消失 , 又不至于增 加残留物灰分重量。
■ (3) 加乙酸镁、硝酸镁等 , 使碳粒不被包裹, 同时得作空白实
验。
5.加速灰化的方法 :
■ (1) 改变操作方法
样品初步灼烧后取出坩埚 →冷却 →在灰
4.5. 1 总灰分的测定
六. 测定步骤
■ 称样 →炭化至无烟 →灼烧到灰白色(灰化) → 降至200℃ → 冷却 →称重 →恒重
■ 灰分%=(灰分重量/样品重量 ) ×100
■ 1. 准备坩埚(灰化容器)
■ 目前常有的坩埚: 石英坩埚; 素瓷坩埚; 铂坩埚; 不
锈钢坩埚
■ 素瓷坩埚耐高温 , 内壁光滑可以用热酸洗涤 , 价格低 , 对碱性敏感。
■ 坩埚 → (1:4) 盐酸煮沸洗净 → 降至200℃ → 干燥室内 冷却到室温 →称重(空坩埚)
■ 2.样品的预处理
■ 3.炭化
■ 4.灰化
2.样品的预处理
■ 对于一些样品不能直接烘干的首先进行预处理才能 烘干。
■ 1) 湿的液体样品(牛奶 , 果汁) 先在水浴上蒸干湿 样。
■ 2) 含水分多的样品(果蔬) 应在烘箱内干燥。
■ 3) 富含脂肪的样品(先提取脂肪 , 即放到小火上 烧直到烧完为止 , 然后再炭化 。)
■ 4) 富含糖、蛋白质和淀粉的样品在灰化前加几滴 纯植物油(防止发泡)
一.水分测定的意义
■ 是重要的质量指标之一
■ 是一项重要的经济指标
■ 水分的含量高低 , 对微生物的生长及生化反应都有密 切的关系。
4.5.3 水分的测定
■ 自由水 Free Water(游离水)
■ 结合水 Bound Water 1、束缚水
它是以氢键的形式与有机物的活性基团结合在一 起 , 故称束缚水。
2、结晶水
它是以配价键的形式存在 , 它们之间结合的很牢 固 , 难以用普通方法除这一部分水
二. 水分存在的形式
二.水分测定方法
① 常压干燥法(此法用得广泛);
② 真空干燥法(有的样品加热易分解时用);
③ 红外线干燥法;
④ 真空器干燥法(干燥剂法);
1.热干燥法分类
2.干燥法测定水分含量必须符合的条件
■ 水分是唯一挥发成分
■ 水分挥发要完全
■ 产品中其它成分由于受热而引起的化学变化可以 忽略不计。
3 、 常压直接烘干法
该法适用于在95~105℃范围内不含或含有极
微量挥发性成分, 而且对热稳定的各种物质。
4 、减压干燥法
对加热在100℃以上容易破坏、变质的样品 , 如味精、糖蜜等 , 可采取减压干燥法。
a. 测定步骤
称样 真空干燥2~3h (真空度达到40~53kPa, 温度达50~60℃) 冷却 称重 恒重 —一 计算
真空干燥法测定实例(味精中水分的测定)
■
(1). 原理
红外线是位于可见光和微波之间的一种电磁波 。可高
效 、迅速地使水分蒸发而达到干燥的目的。
5 、 红外干燥法
水分快速测定仪
(2).仪器
测定步骤
准确称取试样约10.00 g , 置已烘干称重的直径10 cm 的表面玻璃上 , 用事先与表面玻璃一 同烘干称重的小玻棒 将试样铺成薄层 。打开500 W红外线灯 , 待5 min后将盛有 试样的表面玻璃连同小玻棒一起放在灯下 , 距离为15~20 cm 。干燥12 mi
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