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工艺管理知识 1 工艺管理大概包含一下 几个方面的工作：工艺管理 责任制、工艺设计管理、工 艺装备管理、现场工艺管理、 工艺工作控制等。 2 一、工艺管理业务范围 1、工艺调研 工艺调研的目的是为了解国内外同类产品的工艺水平、 了解新工艺、新材料的使用情况，本企业在制造过程中存 在的问题，为工艺准备奠定良好基础，促进工艺水平的提 高。 2、产品工艺性审核 工艺技术员在接到新产品时，应对每一产品的图纸进 行工艺性审核，以作为试生产和批量生产前的必要前提。 ［所谓工艺性，是指设计的产品结构，包括零件、部件及 总成，在一定的生产条件下（如生产规模、设备、工艺及 经过努力才可以创造的条件等）制造、维修的可行性和经 济性。］ 3 3、编制工艺方案 工艺方案是产品进行加工处理的方案，它规定了产品 加工所采用的设备、工装、用量、工艺过程以及其它工艺 因素。工艺方案是工艺准备工作的总纲，也是进行工艺设 计、编制工艺文件的指导性文件。除单件小批生产的简单 产品外，一般都应编制工艺方案。 4 、工艺路线设计 工艺路线：又称工艺流程，是指从产品的各个零件加 工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过程所经 过的路线。 工艺路线是编制工艺规程和对生产单位分工的重要依 据，产品零部件工艺路线的正确与否，会影响其周转的工 作量、辅助时间的长短，同时会增加零部件的磕碰划伤的 几率。所以，合理的工艺路线可以保证质量，减少劳动损 耗，合理的利用设备和厂房，从而提高生产效率。 4 5、工艺文件编制与管理（设计、下发、验证） 工艺文件是企业管理的文件，特别是企业技术管理的文 件，也是开展工艺工作的依据，主要用于指导操作者操作 和用于生产、检验、工艺管理，工艺文件下发后应及时组 织验证。工艺文件的内容包括工艺规程，工艺装备图，劳 动定额表，原材料和工具消耗定额表，检验规程及其他工 艺表格、卡片等。应切实作好发放记录、文件保管、贯彻 执行及修订等工作。 6、工艺装备设计与管理（工装的外购、设计、制造和验证） 实现工艺过程所必须的各种工具、夹具、模具、工位 器具、料架等，总成为工艺装备，简称工装。 5 工装分为通用工装（标准工装）、专用工装。通用工 装一般都是外购或租赁。专用工装是由企业自行设计制造 的。 工艺装备的外购一定要熟悉工艺装备选择的依据，确 保工艺装备应实现的功能。 工艺装备设计应以工艺方案或工艺规程（工艺装备设 计任务书）为依据。确保工艺装备应实现的功能。 工艺装备完成设计或选择后，就要加强采购、制造、 调整、验证、使用、保管、维护、领用和发放等方面的管 理，要尽量减少工艺装备的储备量。 6 7、培训工作 各种操作都是由人来实现，所以应明确培训的需求， 实现全员岗前培训，尤其是作业人员的培训。 对特殊工种，精、大、稀设备和特殊工序的作业人员， 以及精密、昂贵的检测设备的操作者更要注重培训