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配合比设计三阶段介绍;;C;1;2;1.间歇式拌和机：
取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌合机控制室使用；
取目标配合比设计的最佳沥青用量及上下浮动0.3％等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及拌和机取样试验的结果综合确定生产配合比的最佳沥青用量；
生产配合比确定的最佳沥青用量与目标配合比设计结果的差值不宜大于±0.2％。
2.连续式拌和机：
可省略生产配合比设计步骤。;3;按生产配合比设计结果进行试拌、铺筑试验段；
拌合现场取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比；
矿料合成级配中，关键筛孔0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率应接近设计级配范围的中值，避免在0.3～0.6mm处出现“驼峰”。
进行车辙试验和水稳定性检验验证。;总结
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