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污水系统单机试车方案 PAGE PAGE II 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 1 概述 1 2 编制依据 1 3 参加人员 1 4 主要机械设备表 2 5 试车目的 16 6 试车前准备 17 7 单机试车步骤 17 7.1离心泵 17 7.1.1试车前准备 17 7.1.2试运转 18 7.1.3记录 18 7.1.4注意事项 19 7.2机械隔膜式加药计量泵 19 7.2.1试车前准备 19 7.2.2试运转 19 7.2.3记录 20 7.2.4注意事项 20 7.3螺杆泵 20 7.3.1试车前准备 20 7.3.2试运转 20 7.3.3记录 21 7.4鼓风机 21 7.4.1试车前准备 21 7.4.2试运转 22 7.4.3记录 22 7.4.4注意事项 23 7.5空压机（螺杆） 23 7.5.1试车前准备 23 7.5.2试运转 23 7.5.3注意事项 24 7.6刮泥机 24 7.6.1试车前准备 24 7.6.2试运转 25 7.6.3注意事项 25 7.7离心式污泥脱水机 25 7.7.1试车前准备 25 7.7.2试运转 26 7.7.3注意事项 26 7.8臭氧发生器 27 7.8.1试车前准备 27 7.8.2试运转 27 7.8.3注意事项 28 7.9一体化加药装置 28 7.9.1试车前准备 28 7.9.2试运转 29 7.9.3注意事项 29 7.10蜗凹气浮机 29 7.10.1试车前准备 29 7.10.2试运转 30 7.10.3注意事项 30 8试车安全注意事项 31 PAGE PAGE 31 1 概述 污水处理装置，处理化工园区生产污水。 2 编制依据 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 （2）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （3）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 （4）《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 （5）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 （6）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 -97 （7）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （8）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （9）《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-75TJ306 - 77TJ307-77 （10）承包商提供的产品说明书及随机资料。 3 参加人员 装置人员：装置主任、装置工艺副主任、装置点检主任、装置设备员、班长、副班长 EPC厂家 4 试车目的 单机试车的目的是对化工装置的所有动设备的机械性能通过实际启动运转进行初步检验，尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷并予以消除，以保证后续试车程序的顺利进行。主要有以下几点： （1）磨合各零部件之间装配质量，以保证设备正常运转时的安全、可靠，避免发生事故。 （2）检查机泵扬程、流量是否能达到设计指标和其它指标。 （3）检查转动设备噪音、声响。 （4）泵轴承温升及温度情况不应超标。 （5）检查装置系统的压力情况与设计参数的相符程度。 5 试车前准备 （1）设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。 （2）设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 （3）各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。 （4）需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。 （5）参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。 （6）设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。 （7）对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。 6 单机试车步骤 6.1离心泵 6.1.1试车前准备 （1）检查离心泵中润滑油的容量确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 （2）电气接线、接地线完成，且符合安全标准。 （3）各供料管道已安装完毕，支、吊架已按要求固定。 （4）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。 （5）盘车应灵活，无异常现象。 （6）检查泵用机械密封内是否通入冷却水。 （7）检查电动机