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倒装复合模设计说明书
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《模具设计》
设计题目
倒装复合模模具设计
学 院(系)
机械与能源工程学院
专 业
机电一体化
学 号
1251934
学生
王浩
指导教师
林建平
倒装复合模设计说明书 全文共1页,当前为第1页。
倒装复合模设计说明书 全文共1页,当前为第1页。
完成日期 2016 年 1 月 8 日
目录
引言3
分析零件工艺性4
1.冲裁件造型4
2.冲裁件工艺分析4
3.冲压工艺方案确实定4
二.毛坯排样方案设计与材料利用率计算5
1.排样方法确实定5
2.布置方式确实定5
三.冲裁力与压力中心计算6
1.冲裁力的计算6
2.其他冲压力计算6
四.选择压力设备6
五.模具总体结构设计7
1.送料方式7
2.卸料和出件方式7
3.凹模板外形尺寸的计算8
倒装复合模设计说明书 全文共2页,当前为第2页。4.其他模板尺寸确实定8
倒装复合模设计说明书 全文共2页,当前为第2页。
5.模架的选择9
六.主要零件设计10
1.凸、凹模零件设计10
2.卸料和顶件装置设计12
七.其他零件设计14
1.模柄的设计14
2.螺钉的选择14
3.圆柱销的选择14
八.校核模具高度14
九.课程总结15
参考文献16
附录17
1.下模座17
2.下模垫板18
3.凸凹模固定板19
4.卸料板20
5.凹模板21
6.空心垫板22
7.凸模固定板23
8.上模垫板24
9.上模座25
10.凸凹模26
11.推块27
倒装复合模设计说明书 全文共3页,当前为第3页。12.冲孔凸模28
倒装复合模设计说明书 全文共3页,当前为第3页。
13.总装图28
引言
随着我国科学技术的进步、社会经济快速开展,模具成型技术与模具设计与制造已成为当代工业生产的重要手段。近十几年来,中国模具工业开展十分迅速,特别是高新技术企业的快速开展加大了用于技术进步的投资力度,技术进步已成为企业开展的重要动力。虽然我国的模具工业和技术得到了快速开展,但与国外工业兴旺的国家相比仍存在较大差距,未来的中国模具工业和技术的开展空间是巨大的。
冷冲压式利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生别离或塑形变形,从而获得所需要零件〔俗称冲压件或冲件〕的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进展加工,所以称为冷冲压。冲模是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要,一般来说,不具备符合要求的冲模,冷冲压就无法进展;先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。由于冷冲压所用原材料多是外表质量好的板料或带料,冲件的尺寸公差由冲模来保证,所以产品尺寸稳定、互换性好。
在工业生产中,尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冷冲压加工产品零部件,如机械制造、车辆生产、航天航空、电子、电气、轻工、仪表与日用品等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当大,不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件,现在已被质量轻,刚度好的冲压件所代替。可以说,如果在生产中不广泛采用冲压工艺,,许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低本钱,进展产品的更新换代是难以实现的
本文从一实例出发,详细介绍倒装复合模的设计步骤。
倒装复合模设计说明书 全文共4页,当前为第4页。
倒装复合模设计说明书 全文共4页,当前为第4页。
一、分析零件工艺性
1.冲裁件造型
〔1〕该零件用材为08F钢塑性好,适用于冲压生产。
〔2〕该零件的生产批量为大批量,因此在制定生产方案时,应充分考虑如何提高生产率。
〔3〕该零件形状规如此,但不对称。
〔4〕该零件的精度等级为IT11级,因此,模具的制造精度等级IT7级。
综上,该零件具有良好的冲裁工艺性。
3.冲压工艺方案确实定。
该零件包括落料、冲孔两个根本工序,可以采用以下三种工艺方案:?????
倒装复合模设计说明书 全文共5页,当前为第5页。?〔1〕单工序模:先落料,再冲孔,分布冲压。模具制造容易,且价格低,但生产效率低,不符合大批量生产要求???
倒装复合模设计说明书 全文共5页,当前为第5页。
〔2〕级进模:冲孔-落料连续冲压。由于该零件的精度要求为IT11级,为满足精度要求,有必要增加两个导正销,这样又使得模具结构变得复杂。
??〔3〕复合模:落料-冲孔同时冲压。这样既可以提高生产率,又可以借模具精度来保证零件精度。
综上,最后采用复合模进展生产。
又由于该零件最小壁厚大于凸凹模要求的最小壁厚值〔c≥〔1.5~2〕t〕零件符合采用复合模进展生产的要求,最终确定冲压工艺方案为采用复合模进展生产。
二、毛坯排样方案设计与材料利用率计算
排样方法大致可以分为:?
〔1〕有废料排样〔2〕少废料排样〔3〕无废料排样?
????
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