水泥的烧失量.docxVIP

实验：水泥的烧失量 试验项目： 水泥的烧失量 试验原理： 试验在 950～1000℃的马弗炉中灼烧，驱除水份和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。 试验主要仪器设备： 李氏瓶 恒温水槽 煤油 电子天平、瓷坩埚、马弗炉、干燥器、坩埚钳。 42、测定步骤： ① 将无水煤油注入李氏瓶中至 0 到 1mL 刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分侵入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min，记下初始（第一次）读数。 ②从恒温水槽中取出李氏瓶，用过滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分内仔 细擦干净。 ③水泥试样应预先通过 0.90mm 方孔筛，在110±50C 温度下干燥 1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥 60g，称准至 0.01g。 ④ 用小匙将水泥样品一点点的装入①条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min， 记下第二次读数。 ⑤第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于 0.20C。 3、结果计算 ①水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数， 即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）。 ②水泥密度ρ (g/cm3)按下式计算： 水泥密度ρ =水泥密度（g）/排开的体积（cm3） 试试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过 0.02g/cm3. 5.制备试验： 按GB/T12573 方法取样，送往实验室的样品赢是具有代表性的均匀性样品。采用四分法或缩分器将试样缩分至约 100g，经 80μ m 方孔筛筛析，用磁铁吸去筛余物中金属铁，将筛余物经过研磨后使其全部通过孔径为 80μ m 方孔筛，充分混匀，装入试样瓶中，密封保存， 供测定用。 5.试验过程： ⑴称取约 1g 试样（m ），精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩 7 埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内，从低温开始逐渐升高温度，在 950～1000℃下灼烧 15～20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量，反复灼烧，直至恒量。 ⑵X=((m －m ) /m )×100 7 8 7 式中：m ——试料的质量，g; 7 m ——灼烧后试料的质量，g； 8 X—烧失量的质量百分比，%。 X—烧失量的质量百分比，%。 6.试验结果处理： 同一试验室的允许差为 0.15%。