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ICS 59. 080. 20
ICS 59. 080. 20
Q 61
备案号:55985-2016
JC
中华人民共和国建材彳亍业标准
JC/T 2371—2016
摩擦材料用复合纱
Composite yarn for friction materials
2016-07-11 发布2017-01-01
2016-07-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T 2371—2016
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JC/T 2371—2016
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本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC 406)归口。
本标准起草单位:南通新源特种纤维有限公司、浙江科马摩擦材料股份有限公司、咸阳非金属矿研 究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心。
本标准主要起草人:张红林、钱勤、王宗和、杨余章、张振。
本标准为首次发布。
JC/T 2371—2016
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摩擦材料用复合纱
1范围
本标准规定了摩擦材料用复合纱的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于在摩擦材料生产中使用的复合纱O
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7690. 1增强材料GB/T 7690.
GB/T 7690. 1增强材料
GB/T 7690. 2增强材料
纱线试验方法 纱线试验方法
GB/T 7690. 3增强材料纱线试验方法
第1部分:线密度的测定
第2部分:捻度的测定
第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9914. 1增强制品试验方法 第1部分:含水率的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
复合纱 composite yarn
以无机纤维、有机纤维、金属纤维的定长纤维或连续长纱为原料,通过纺纱、合股工艺加工而成的 纱线。
3.2
疵点defect
指纱线上不应当有的杂物、污渍、碰伤等不符合要求的缺陷。
3.3
捻度twist
纱线沿轴向一定长度内的捻回数,以捻/米表示。
3.4
捻向 direction of twist
加捻后,单纱中的原丝或股纱中的单纱呈现的倾斜方向。从右下角倾向左上角的称为S捻,从左下 角倾向右上角的称为Z捻。
4分类和标记
4.1分类
摩擦材料用复合纱按所含纤维种类分为四类,分类与代号见表1。每类按线密度分为若干规格。
表1摩擦材料用复合纱分类与代号
分类
所含纤维种类
代号
1类
由无机纤维纺纱合股而成的摩擦材料用复合纱
F1
2类
由无机纤维、金属纤维纺纱合股而成的摩擦材料用复合纱
F2
3类
由无机纤维、有机纤维纺纱合股而成的摩擦材料用复合纱
F3
4类
由无机纤维、有机纤维、金属纤维纺纱合股而成的摩擦材 料用复合纱
F4
2标记
摩擦材料用复合纱按产品名称、木标准号、分类代号、线密度、捻向、捻度组成的顺序标记。
示例:由无机纤维、有机纤维、金属纤维加捻合股而成的摩擦材料用复合纱,线密度为1950tex、捻向为S、捻度 为50,标记为:
摩擦材料用复合纱JC/T 2371-F4-1950S50
5要求
1摩擦材料用复合纱外观质量应符合表2的规定。
表2摩擦材料用复合纱的外观质量要求
序号
疵点名称
要求
1
污渍纱
不允许
2
碰伤、磨损
不允许
3
杂物
不允许
4
结头不良
线密度^1 650tex,接头不长于2cm;线密度>1650tex,应分股错开打 结,错开距离不小于3 cm,接头长度不长于2 cnio
5
成型不良
不允许(应成型良好,方便退绕)
5.2摩擦材料用复合纱理化性能应符合表3规定。
表3摩擦材料用复合纱理化性能
类别
线密度允许偏差
含水率
烧失量
捻度允许偏差
断裂强度
N/tex
F1
±10%
W1. 0%
W1. 5%
±10%
NO. 20
F2
F3
W2.0%
供需双方协商
20. 10
F4
JC/T
JC/T 2371—2016
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JC/T 2371—2016
8.
8. 1标志
PA
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