1.机电设备安装调试分类及工具.pptVIP

3．零件的断裂 机械零件在某些因素作用下发生局部开裂或分裂成几部分的现象称为断裂。 （1）断裂的分类 ① 韧性断裂 ② 脆性断裂 ③疲劳断裂 （2）断裂失效分析 ① 现场记载与拍照 ② 分析主导失效件 ③ 找出主导失效件上的主导裂纹 ④ 断口处理 ⑤ 确定失效原因 （3）断裂失效的对策 ① 设计方面 ② 工艺方面 ③ 安装使用方面 4．零件的蚀损 （1）蚀损的类型 ① 机械零件的化学腐蚀 ② 金属零件的电化学腐蚀 （2）减少或消除机械零件蚀损的对策 ① 正确选材 ② 合理设计 ③ 覆盖保护层 ④ 电化学保护　 ⑤ 添加缓蚀剂 1.2.3 机械零件修理更换的原则 1．确定零件修换应考虑的因素 2．修复零件应满足的要求 1．确定零件修换应考虑的因素 （1）零件对设备精度的影响 （2）零件对完成预定使用功能的影响 （3）零件对设备性能和操作的影响 （4）零件对设备生产率的影响 （5）零件对其本身强度和刚度的影响 （6）零件对磨损条件恶化的影响 2．修复零件应满足的要求 ① 准确性 ② 安全性 ③ 可靠性 ④ 经济性 即满足： S修?T修＜S新?T新 （1-1） 式中 S修——修复旧件的费用（元）； ? T修——修复零件的使用期（月）； ? S新——新件的成本（元）； ? T新——新件的使用期（月）。 ⑤ 可能性 ⑥ 时间性 3 机械设备修理中常用的检具、量具和量仪 1.3.1 常用检具 1.3.2 常用量仪 1.3.1 常用检具 1．平尺 平尺主要作为测量基准，用于检验工件的直线度和平面度误差，也可作为刮研基准，有时还用来检验零部件的相互位置精度。如图1-5所示。 图1-5 平尺的种类 项目1机械电设备安装调试分类及工具 机械设备装调前的准备工作 1 机械零件失效及修理更换的原则 2 机械设备装调修理中常用的检具、量具和量仪 3 1 机械设备装调前的准备工作 1.1.1 机械设备修理的类别 1.1.2 机械设备修理的工作过程 1.1.3 设备修理方案的确定 1.1.4 设备修理前的准备工作 1.1.1 机械设备调试修理的类别 1．大修 在设备修理类别中，设备大修是工作量最大，修理时间较长的一种计划修理。 2．项目修理 项目修理（简称项修）是根据机械设备的结构特点和实际技术状态，对设备状态达不到生产工艺要求的某些项目或部件，按实际需要进行的针对性修理。 3．小修 小修是指工作量最小的局部修理。 4．定期精度调整 定期精度调整是指对精密、大型、稀有设备的几何精度进行有计划的定期检查并调整，使其达到或接近规定的精度标准，保证其精度稳定，以满足生产工艺要求。 1.1.2 机械设备调试修理的工作过程 1．修理前的准备工作 2．施工 3．修后验收 机械设备大修的工作过程如图1-1所示 图1-1 机械设备大修的工作过程 1.1.3 设备修理方案的确定 ① 按产品工艺要求，设备的出厂精度标准能否满足生产需要。 ② 对多发性故障部位，分析改进设计的必要性与可行性。 ③ 对关键零、部件，如精密主轴部件、精密丝杠副、分度蜗杆副的修理，本企业维修人员的技术水平和条件能否胜任。 ④ 对基础件，如床身、立柱、横梁等的修理，采用磨削、精刨或精铣工艺，在本企业或本地区其他企业实现的可能性和经济性。 ⑤ 为了缩短修理时间，哪些部件采用新部件比修复原有零件更经济。 ⑥ 如果本企业承修，哪些修理作业需委托外企业协作，应与外企业联系并达成初步协议。 1.1.4 设备修理前的准备工作 如图1-2所示。 图1-2 设备大修理准备工作及程序 1．预检 （1）预检前的准备工作 （2）预检的内容 （3）预检应达到的要求 （4）预检的步骤 2．编制大修理技术文件 （1）编制修理技术任务书 （2）编制修换件明细表 （3）编制材料明细表 （4）编制修理工艺规程 （5）大修理质量标准 3．设备修理前