燃气管道氮气置换施工工法 - 石油、天然气工业.docxVIP

阀门，从收球装置中取出海绵清管球；5.3.9清场，拆除置换设施；做好置换记录；5.4劳动力组织6材料和设备7质量控制7.5℃；图红外线点温仪检测温度5.3.5打开阀门V2，开始注氮燃 气 管 道 氮 阀门，从收球装置中取出海绵清管球；5.3.9清场，拆除置换设 施；做好置换记录；5.4劳动力组织6材料和设备7质量控制7. 5℃；图红外线点温仪检测温度5.3.5打开阀门V2，开始注氮 江苏天力建设有限公司 1 前言 燃气管道安装完成以后，应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。 对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道 处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的 空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。 氮气是一种无色无味气 体，常温下无化学活性，不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置 换空气，主要基于两个因素： 1 ）直接用天然气置换空气危险性较大； 2）管 道内充满氮气，则管道不易氧化，即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺，制订本施工工法。 2 工法特点 2.1 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 2.2 确定氮气置换的工艺参数。（需用氮气总量；注入氮气的温度、压力； 氮气置换的速度； ） 2.3 确定氮气置换的合格指标。 2.4 置换效果好。 2.5 可操作性强。 2.6 安全，无环境影响。 3 适用范围 本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道（GA类、GB类、GC类）和 各种材质的管道 （金属类、非金属类）。 图氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。我管路为低温状态，严禁人体皮肤直接与其接触，以防冻伤；8.2 图氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。我 管路为低温状态，严禁人体皮肤直接与其接触，以防冻伤；8.2《 燃气管道，适合采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是 ，观察发球装置温度计T1，不得小于5℃，以V1和V2的开度调 利用带有压力的氮气推动海绵清管球，海绵清管球再推动管内空气，海 绵清管球抵至被置换管道的末端，即置换基本完成。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 氮气置换工艺流程 图 1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式： 1）气推气； 2）气推球， 球推气。我们认为， 对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合 采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是高效、直观、节能，缺 点是需用氮气压力较大。 5.2 氮气置换的工艺参数 5.2.1 注入氮气的温度、压力 1） 注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低 温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的 氮气温度不得低于 5℃，宜控制在 5～ 20℃。 2） 注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压， 该压力值取 0.15 ～0.2MPa （表压）。 5.2.2 需用氮气总量： 1 ）氮气的比容（ μ ） 按照克拉伯龙方程式： PM=ρRT 管路为低温状态，严禁人体皮肤直接与其接触，以防冻伤；8.2《吨液氮）5.2.3氮气置换的速度及控制方法置换速度不宜太快，22 管路为低温状态，严禁人体皮肤直接与其接触，以防冻伤；8.2《 吨液氮）5.2.3氮气置换的速度及控制方法置换速度不宜太快， 22×3.14×25000÷400=7.85（吨液氮）≈8（ 度=273.15+5=278.15k通常以充氮后的表压0.1 ρ=PM/RT ρ=PM/RT 式中： ρ 表示密度 P表示压强 P=0.15MPa M表示分子量，氮气的分子量为 28.0134 R气体常数=8.314 帕·米 3 / 摩尔·k T 表示绝对温度=273.15+5=278.15k 通常以充氮后的表压 0.15 MPa （温度以 5℃）来计算，则此时的氮气密度为： ρN=PM/RT=150000×28.0134 ÷（ 8.314 ×278.15 ）=1.817 kg / m 3 2 考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素，取损耗系数为 1.3 ， 则有： 1000 kg ÷（ 1.817 × 1.3 ）kg / m 3 ≈ 400 m 3 即：在此工况下的氮气比容μ=400 m3/ 吨液氮 2 ）需用液氮总量 Q = V/ μ 式中： V为被置换管道的总容积； Q 为液氮的吨位。 例：靖江新建燃气管道， DN400， L：25km，置换需用氮气量计算： Q = V/ μ= 0.2 2 ×3.14 ×25000 ÷400 = 7.85 （吨液氮）≈