一体化预制泵站介绍.docxVIP

一体化预制泵站是用来解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水无法及时排除的难题。它的结构主要由泵站简体、检修平台、井盖、通风管、潜污泵、耦合底座、导轨和提链、提篮格栅、格栅导轨及提链、格栅支架、进水管、止回阀、弹性底座封闸阀、液位检测装置及控制柜这些主要部件组成。 一、预制泵站组成 1、防滑顶盖盖板村料由CRP制成，?盖板内外丧面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，?纤维棵露、树脂结节、异物夹杂、色泽明暴不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间棵露在太阳光下面老化。整体项盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。 2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。 3、GRP玻璃钢简体简体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号项级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，简体巴氏硬度达到40Hba以上，?拉伸强度达到10MPa弯曲强度达到120Mpe。出厂前须进行10%防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为950年，泵站底座必须有抗浮设计，井简外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，?井筒不得采用上下等径结构。 4、粉碎型格栅。粉碎型格栅应为单个一?体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括:?切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更实，以满足备品备件最小量。双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转，主动轴和从动轴?上的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，因此，粉碎格棚机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切制后的固体颖粒粒径应在15-?16m以上，?不能切碎颗粒小于10m，?防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140?(高强度合金钢)热处理的六角形钢制成，?拉伸张力不小于1，000?kPa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内，每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站最大日最大时的污水量。粉碎型格栅应为成套欧美原装进口设备，整套设备应包括粉碎机及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。 二、一体化预制泵站特点 占地极少。预制泵站理入地下，地面无泵站土建，不占用土地指标。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。 一体化产品。无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，我们都能精确预制出这种泵站。泵站作为一体化单元运输，?包含简体系统，水泵系统、格橙系统、管道系统、阀门系统、控制系统等部件。设备简体采用高强度无碱玻该钢纤维，结合树脂材料缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，环向拉伸强度大于300MPa，轴向拉伸强度大于80MPa,压缩强度大于200MPa,可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证永久防水、坚固耐用。 项目工期短。预制泵站为成套供货，在厂内完成各系统的组装和测试，货到现场后所需安装调试的时间大大缩短。另土建工作量仅为传统泵站的1/10,大大缩短了整个工程的工期。高效环保、节省成本，专用的自动控制系统确保水泵能根据系统要求自动调节，保证自动、高效运行从而节约运行成本。另外在泵站投资上相较于传统泵站结构大大节约且占地面积小。 全自动控制。采用浮球开关、投入式液位变送器或超声波液位计等传感器检测液位，自动控制水泵的启停。过载、短路等各种保护功能齐全，可有效降低设备的损坏率。 安装维护方便。预制泵站为整体安装:泵站内设备入泵、格栅维护时均如需进入简体内，直接由顶部吊进吊出:内部管道系统则在泵站内设有检修平台和上下爬梯。 使用寿命长。简体内壁光滑，长期使用不挂脏无需维护，?水泵系统、格栅系统、管道系统均采用防腐材料制成，使用寿命长。 三、材料 3.1筒体材料 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 玻璃钢（GRP）筒