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《铣工工艺学第二章》PPT课件 # 铣工工艺学第二章 工艺准备 工件的准备 在铣削加工之前，需要对工件进行清洁和处理，确保其表面光滑且合适的形状和尺寸。 刀具的选择 根据加工要求和材料特性，选择适合的铣削刀具，包括刀尖形状、刀片材料和刃数等。 夹具的设计和选择 设计和选择合适的夹具，用于夹持工件，确保其稳固和安全，以便进行精确的铣削加工。 现场的准备 在实施铣削工艺之前，进行现场准备，包括机床调整、润滑油的检查和其他必要的操作。 工艺参数的确定 1 加工精度的要求 根据工件的要求和设计图纸，确定铣削加工的精度要求，包括尺寸、形状和表面质量等。 2 加工工艺的要求 根据工件的材料和几何形状，确定合适的铣削工艺，包括进给速度、切削速度和切削深度等。 3 材料特性的要求 了解工件材料的硬度、切削性能和其他特性，以便选择适当的切削参数和刀具。 铣削切削力的计算 1 切削力的大小和方向 了解铣削过程中切削力的大小和方向对工艺调整和刀具选择非常重要。 2 切削力的计算公式 使用相应的公式和参数来计算铣削切削力，以便预测加工中的刀具应力和工件变形。 3 切削力的影响因素 理解切削力的影响因素，如切削速度、切削深度和切削力系数等，有助于优化铣削工艺。 铣削加工质量的控制 1 加工前的测量和检查 在铣削加工之前，进行工件的测量和检查，以确保其尺寸、形状和其它要求的准确性。 2 加工中的质量控制 在铣