地铁施工设备简介分析报告.pptxVIP

?;地铁施工使用的主要设备;一、成槽机;设备简介;施工原则 1、成槽机垂直度控制 ⑴成槽过程中利用成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测，做到随挖随纠，达到0.3﹪的垂直度要求。 ⑵合理安排每个槽段中的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。 ⑶成槽结束后，利用超声波监测仪检测垂直度，如发现垂直度没有达到设计和规范要求，及时进行修正。 2、成槽挖土 挖槽过程中，抓斗出入槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时纠偏。在抓土时槽段两 侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内泥浆不受污染。;3、槽深测量及控制 ⑴挖槽时应做好施工记录，详细记录槽段定位、槽深、槽宽等，若发生问题，及时分析原因，妥善 处理。 ⑵槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底。 ⑶成槽过程中利用成槽机的显示仪进行槽深跟踪观测，做到随挖随纠，达到设计要求。 ⑷槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测 2～3点，同时根据导墙标高控制挖槽的深度，以 保证设计深度。 ⑸清底应自底部抽吸并及时补浆，清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15，沉淀物淤积厚度不应大于 100mm。;4、槽段分段部位控制 槽段划分应综合考虑工程地质和水文地质情况、槽壁的稳定性、钢筋笼重量、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件。槽段分段接缝位置应尽量避开转角部位，并与诱导缝位置相重合。 5、导墙拐角部位处理 成槽机械在地下墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有该挖而未能挖出的土体。为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应延伸出去30cm，以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。;二、三轴搅拌桩机;设备简介;三轴搅拌桩加固优点、缺点： 1、采用专用三轴搅拌桩机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌合，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 2、三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。; 3、适用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正 常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素 填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向 承载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加 固、防渗帷幕等。 4、地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结致使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定的影响。; 5、施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。;三、二轴搅拌桩机;双轴搅拌桩和三轴搅拌桩的施工工艺相差不大，都是将水泥浆打入土中后搅拌养护形成水泥土，只是机械上面不同，三轴搅拌桩机械由桩架、动力头和后台组成，自动化系统较高。双轴搅拌桩广泛用于坑底加固和一些浅型基坑，一般深基坑都采用三轴搅拌桩或三轴搅拌桩内插型钢。;四、履带式吊车;设备简介; 履带式起重机的特点是操纵灵活，本身能回转360度 ，在平坦坚实的地面上能负荷行驶。由于履带的作用，可在松软、泥泞的地面上作业，且可以在崎岖不平的场地行驶。在装配式结构施工中，特别是单层工业厂房结构安装中，履带式起重机得到广泛的使用。履带式起重机的缺点是稳定性较差，不应超负荷吊装，行驶速度慢且履带易损坏路面，因而，转移时多用平板拖车装运。; 选用时主要取决于起重量、工作半径和起吊高度，常称“起重三要素”，起重三要素之间，存在着相互制约的关系。其技术性能的表达方式，通常采用起重性能曲线图或起重性能对应数字表。;180t履带吊作业半径和起升高度;五、龙门吊; 双主梁门式起重机承载能力强，跨度大、整体稳定性好，品种多，但自身质量与相同起重量的单 主梁门式起重机相比要大些，造价也较高。根据 主梁结构不同，又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构。 箱梁使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。;工作级别 龙门吊也就是门式起重机工作级别A：它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。 工作级别的划分是由起重机的利用等级U和载荷状态Q决定的。它们分为A1～A8八个级别。起重机工作级别， 也就是金属结构的工作级别，按起升机构确定，分为A1－A8级，若与我国规定的起重机工作类型对照， 大体上相当于：A1－A4－轻；A5－A6－中；A7－重，A8－特重。;六、挖掘机;长臂挖掘机;