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空心砖施工方法

准备

原材料要求

空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每3

万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。

图样（6张）

砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量，M5砂浆不得超过5%。＜M5砂浆不得超过10%。一般使用混合砂浆，以改善和易性和节约水泥。除水泥和砂子外，砌筑多孔砖或空心砖最好掺入石灰膏等到无机物掺合料，有利于瓦工砌筑时铺灰浆或砖与砖上下形成砂浆键，严禁使用生石灰（指干石灰），以防墙体严重泛霜或加重石灰爆裂而导致墙体破坏。

砌筑水泥：水泥进场使用前，应分批（散装水泥W500t/批，袋装水泥W200t/批）对其强度、安定性进行复验合格后使用。水泥进场超过三个月必须进行复验按复验结果使用。

砂浆用水采用自来水。

材料运输和堆放

多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。在装卸时要用专用夹具，不允许人为地用手将砖抛入运输车箱内，不能允许直接倾倒或抛掷，造成产品外观损坏。多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜超过20皮砖。产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。

最基本要求

3.1空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内（含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计）。

3.2空心砖砌筑墙体时一般平行地面。

3.3墙砌至梁板底时，应留100-200哑空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。

砌筑

4.1砌筑形式

4.1.1空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。

4.1.2空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，上下竖缝相互错开1/2砖长。

4.2砌筑砂浆

4.2.1搅拌

砂浆现场机械搅拌，其搅拌时间不得小于3min。

4.2.2砌筑砂浆试块

每一检验批（每检验批不少于5组），按层或流水段和不超过250m作为一检验批。

试块留置应由监理工程师和工地见证取样员旁站，试验人员随机取样。

4.3操作要点和砌筑要求

4.3.1空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。

4.3.2砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。

4.3.3灰缝应横平竖百，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。

4.3.4灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。

4.3.5空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。

4.3.6管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。

4.3.4空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。

4.3.8空心砖墙冬季砌筑施工时，有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施，确保冬季施工质量不受影响。

一般构造要求

空心砖墙体结构应按照国家通用建筑标准设计图集96SG612执行。

5.1窗台下宜设构造筋或加倒置钢筋混凝土过梁（即主钢筋在过梁上部）。

5.2按抗震构造措施要求，在内外墙转角、内外墙交接处，按规范要求加设拉筋。

5.3当墙体长度超过5m时，按规范要求留构造柱，墙体高度超过4m时，加设卧梁，当设计未明确时，在墙体中间部位设构造柱或卧梁（墙宽X200）（4①12，中6@200）。

5.4空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

5.5外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，做好泛水和滴水线槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成墙体盐析、冻融破坏和墙体渗漏。

5.6构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎，应沿高度方向每隔500mm左右在墙或柱中预埋拉结筋（采用2①6钢筋），每边伸入墙内不宜小于1m。未端应有180°弯钩，弯钩平直段长度，100哑。（或按设计设统长钢筋）。

5.7构造柱混凝土强度等级不应低于C15。

5.8半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高较长，应在墙的水平灰缝中加设钢筋（2①8钢筋），或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。

5.9墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋，不得在墙砌好后打洞。

质量控制

6.1主控项目

砖或砌块产品合格证书产品性能检查报告。

砌筑砂浆试块试验报告。