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数字孪生工厂
解决方案
目录
核心应用
数字孪生工厂、工艺流程模拟、设备管理模拟、可视化管理
建设成效
可视化运行分析、自动化信息化、提高运转效率与安全
建设概述
建设背景、建设目标
总体设计
建设思路、整体架构、功能设计
生产需求变化
建设背景
生产管理
生产协同
运维管理
自动化信息化安全性
协同工作
1
2
3
智能设备分散巡检压力大人力成本高
问题难发现
生产要素多样资源配置复杂
开放
互联
随着工厂自动化、信息化建设的不断推进，各种自动化系统、信息化系统的部署与应用，使得作为产品生产的车间管理变得越来越重要，而且工作量越来越大，协同工作性要求越来越高，对安全性、可用性和运维管理等要求也越来越高。
双向 持续
信息发展变化
建设背景
多源异构
智能仪表
信息输入
视频监控
DCS/PLC
各类自动化感知技术
信息处理
数据处理
数据分析
海量数据
数据集中化、同构化、关联化
数据接入
信息输出
虚拟仿真
可视化技术
数据转化
转化抽象数据为认知的可视化数据
二三维GIS
建设背景
生产调度系统化
安全隐患排查、事故及时处理、应对规范科
学，提升工厂管理
数据采集网络化
实时、全面、准确的感知各生产及相关环节的实际状况
管理运营可视化
实时掌握生产进度、计划、目标达成情况，生产人员、设备、物料、质量运行情况，实现生产现场完全透明
三维可视化数字孪生工厂建设势在必行。
生产管理
...
数据应用
节约
高效
稳定
透明
科学
安全
辅
监
问
运
运
生
助
测
题
行
行
产
决
告
诊
评
分
监
策
警
断
估
析
测
...
技术成熟
大数据
虚拟仿真
人工智能
区块链
物联网
边缘计算
...
生产需求+技术发展
管理升级
利用3DGIS系统整合生产企业信息、生产作业、设施管理等，并且构建相互的信息交换和工作通道，从而形成整体的信息优势和有序的工作机制，让企业管理层能够从战略宏观角度掌握工厂建设和运营情况
建设目标
效能提升
使虚拟环境中的生产仿真与现实中的生产无缝融合，利用数字孪生工厂的灵活优势，提高企业管理与生产的透明化程度，提高企业领导经营分析与管理决策的工作效率
管理运营可视化
生产调度系统化
数据采集网络化
目录
核心应用
数字孪生工厂、工艺流程模拟、设备管理模拟、可视化管理
建设成效
可视化运行分析、自动化信息化、提高运转效率与安全
方案概述
建设背景、建设目标
总体设计
建设思路、整体架构、功能设计
建设思路
从抽象
到可视
仿真模型
信息模型
业务管理可视化
资源管理可视化
安全管理可视化
时空管理可视化
从安全统一管理、全面管理、安全过程应用三个方面提升厂区安全生产
实现所有对象实现时空回溯
“随时”、“随地”了解“每个对象”的“全部情况”
业务过程的管理可视化
功能设计
工艺流程模拟
将生产数据与三维模型设备进行融合，可实现三维模型设备与现实物理生产设备的联动和控制，展示现场设备实时运行数据
设备信息可视化管理
提供三维数字孪生工厂的运维管理模式，实现所有独立设备与架式设备的三维建模
设备实时联动可视化管理
将物理对象与虚拟对象进行映射，实现仿真软件中模型状态实时更新数据同真实设备运动一致，监控智能工厂真实运行情况
监控可视化管理
对接环境节能系统的环境传感器，在设备监控画面上查看数据监控、记录、查询、曲线、历史数据
......
目录
核心应用
数字孪生工厂、工艺流程模拟、设备管理模拟、可视化管理
建设成效
可视化运行分析、自动化信息化、提高运转效率与安全
方案概述
建设背景、建设目标
总体设计
建设思路、整体架构、功能设计
数字孪生工厂
构建三维数字孪生工厂三维场景，并基于三维场景实现实景视点操作、指定路线浏览、对象定位和三维交互浏览、设备定位等功能。
将产品信息、工艺过程信息、工厂产线信息和制造资源信息通过结构化模式组织管理，达到产品制造过程的精细化管理，基于产品工艺过程模型信息进行虚拟仿真验
证，同时为制造系统提供排产准确输入。
工艺流程模拟
虚拟孪生工厂车间真实还原现实物理生产车间，并模拟生产过程。通过对各个生产
工艺的工艺流程、设备生产关键动作进行模拟，以动画的形式进行展示，能够快速展示各
个生产工序的流程，同时针对不同的工序进行深度开发，将生产数据与三维模型设备进行
融合，可实现三维模型设备与现实物理生产设备的联动和控制，展示现场设备实时运行数
据。
产品信息
工艺过程信息
制造资源信息
工厂产线信息
可视化管理
安防可视化
视频监控
一卡通
信息发布
安全可视化
车辆管理
超速管理
出入口管理
仓储可视化
环境检测
物料盘点
收发管理
生产可视化
产品追溯
质量检测
离岗检测
视频监控
周界监控
卡口监控
消防监控
实时数据展示
历史数据展示
过程动态展示
实时效率
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