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沥青混合料综合设计试验报告
专
业:
材料科学与工程
班
级:
1班
学
号:
631301030109
姓
名:
邱麟栋
指导
老师:
黄维蓉、赵可
完成
时间:2016
年5 月 — 2016 年7月
目录
设计试验目的与内容 1
试验目的: 1
试验内容: 2
验原材料的选择与检测 2
沥青 2
粗、细集料 3
填料 3
矿质混合料配合比设计 4
矿料筛分与级配曲线 4
最佳油石比的确定 6
配合比设计试验 14
浸水马歇尔试验 14
冻融劈裂试验 14
车辙试验 14
沥青混合料低温抗裂性检验 17
渗水试验 17
配合比设计结论 错误!未定义书签。
沥青混合料综合设计试验体会 19
AC-25型沥青混合料目标配比设计报告
设计试验目的与内容
试验目的:
随着国内外交通事业的不断发展,沥青路面在道路工程中所占比例日益增加,对于路面而言,随着沥青与沥青混合料的使用品质不断提高,路面形式不断翻新和发展,如从砂石路面,块石路面逐渐演变为沥青贯入式、沥青碎石路面、碾压混凝土路面直至高速公路沥青路面及各类新型沥青路面。但随着交通量逐年递增,重载、超载车辆的比例日益增加,使得交通对沥青路面的要求也愈来愈高,面对这一现状,传统的沥青路面已经不能适应现代化公路的需求。
沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料等。按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径大于31.5mm)、粗粒式(公称最大粒径等于或大于26.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。
了解熟悉材料的组成结构、基本技术性质(包括力学性质、物理性质、化学性质、工艺性质等)掌握热拌沥青混合料的设计方法,利用所学理论知识,参照规范推荐的设计方法,选择合适的原材料,通过试验设计满足工程要求的下面层AC-25类型的沥青混合料。在原材料(沥青、矿料)选择好的基础上,掌握矿质混合料的组成设计,明确目标级配范围。在此基础上熟悉沥青混合料的拌合、马歇尔试件成型、沥青混合料的技术性质(包括路用性能试验方法、试验参数、试验结果计算与分析等);同时了解各地区的气候分区、降雨量和各季节的气温等,在进行综合设计试验时各等级公路的交通量、设计车速等也必须考虑。
通过理论知识和参考文献的学习,得知重庆处于为夏热冬温地区,气候分区为1-4-1,本地年平均温在18℃左右,冬季平均气温在6-8℃,7月最高气温均在35℃以上,常年降雨量在1000-1450mm,满足气候分区为1-4-1的特征。所以将本溪综合设计试验背景设定在重庆地区的一级公路上,该公路沥青路面层采用
三层结构,其线路处于通向西南各省的国道,车辆通行量大,车速普遍较快,路面窄弯道多。设计时下面层采用AC-25型沥青混合料,设计空隙率为3%-6%,沥青采用70#A级沥青,粗集料选用花岗岩,集料粒径为4.75~9.5mm9.5~19mm19~25mm。细集料0mm~4.75m的石灰岩机制砂,填料选用矿粉。
试验内容:
根据气候条件、交通特性等选择原材料。
根据所选原材料设计AC-25型沥青混合料,进行试验确定其最佳油石比。
在最佳油石比下,进行配合比设计检验
验原材料的选择与检测
沥青
根据大量试验研究表明,针对高温地区因此本次课程设计选用道路石油沥青AH-70沥青,其主要质量技术见表1
表1重交通道路石油沥青AH-70试验结果
项目
试验结果
设计要求
试验依据
针入度(25℃,100g,5s,0.1mm)
针入度指数P.I
66
-0.5
60~80
-1.0~1.0
T0604
延度(5cm/min,10℃,cm)
延度(5cm/min,15℃,cm)
脆断
>100
≥15
≥100
T0605
软化点(℃)
46.5/47.3
47~54
T0606
动力粘度(60℃,Pa.s)
-
180~240
T0620
运动粘度(135℃,Pa.s)
0.449
-
T0619
闪点(℃)
>260
≥260
T0611
含蜡量(蒸馏法)(%)
1.7
≯2.2
T0615
溶解度(%)
99.8
≥99.5
T0607
密度(15℃)
1.037
-
T0603
旋转薄膜加热试验(163℃,5h)
质量损失(%) 0.17
≯±0.8
T0610
残留针入度比(%
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