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THQ900吨架桥机

安装施工方案

编制：

审核：

批准：

郑州华中建机设备安装有限公司

2012年3月

郑州市华中建机有限公司

郑州市华中建机有限公司

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THQ900吨架桥机安装施工方案

一、编制依据

1、THQ900吨架桥机图纸

2、国家现行起重设备安装施工及验收规范

3、同类工程施工经验及措施二、工程概况：

根据中交二航局成渝客专东兴制梁场施工安排，选用THQ900架桥机，该THQ900吨架桥机，由郑州市华中建机有限公司设计、生产制造。主要结构由主梁、前悬臂，“C”型支腿、后支腿、前支腿、辅助支腿、后横梁、中横梁、前横梁、卷扬机托架、前后吊梁小车、导梁吊机、辅助小车，辅助支腿小车机构，前支腿、辅助支腿变跨行走机构，卷扬机构，液压系统，电器控制系统等组成。

主梁为双箱梁结构，小车机构在主梁轨道上运行。主梁顶标高为

2.225m，双箱梁总重量为：173吨。主纵梁单节最大重量为：17吨。

“C”型腿重量为38吨。小车机构重量为38吨。下导梁总重为135吨。安装高度11m。主梁及前悬臂总长度为61m。架桥机整机重量590t（含外购件）。

三、安装施工方案

施工场地布置及要求

、组装场地开阔并保证吊车站位需要，在梁场或路基硬化水泥地面要有长80m×宽20m场地。

、场地不积水，地面平整、压实，拼装时应下铺枕木，吊车作业区域内无高压线及其他电力线通过。

、主梁在场地已测量好的几何框架内组装，两侧必须留有保证吊车作业的场地。

安装工艺方法

设备进场前清理安装现场，设备进场时按照组装顺序摆放好架桥机各个配件位置，在已测量好的几何框架内组装。

摆放井字形枕木垛（长2m×宽2m×高0.6m） 分别拼装两侧

主梁及其平台拼装前支腿、门子支架锚固前支腿 定位前

支腿及门子支架吊装主梁 安装前、中、后横梁及卷扬机平台

安装辅助支腿安装导向滑轮横梁 安装卷扬机及起吊小

车安装导梁吊机安装后支腿及C型腿 安装前悬臂梁及

横梁安装辅助天车安装电器及液压系统 安装吊具及钢

丝绳安装驮运支架 运梁车进入架桥机内部与架桥机对接

运梁车驮运架桥机至桥头0#墩拼装导梁及其支腿 铺设

轨道架桥机主机与导梁对接运梁车退出 整机过孔到位

准备箱梁架设。

、主要吊装机具选择

根据现场地形情况，及900吨桥机图纸结构设计，根据类似工程经验，主要吊装机具选择：

在梁场水泥硬化场地，配备一台70吨和一台25t汽车吊吊装架桥机零部件，两台100吨汽车吊吊装主梁。一台900t运梁车、驮运支架用来架桥机在梁场组装完成后的转场。

3、选用100吨主吊机起重能力计算：

本工程中桥机主梁组装件单件重量为55.7吨，选用两台100t

汽车吊台吊箱型梁就位，其单台100 吨汽车吊回转半径7m。臂长18.2m，最大起重量为50吨。

安全起重量：2×50×0.8＝80t起重小车重量55.7t可以安全满足吊装需要。

本工程中桥机组装件最重件为起重小车（不含吊具和横移机构）

28吨，选用一台起重机吊箱型梁就位，其单台80吨起重机回转半径

7m。臂长18.2m，最大起重量为50吨。

安全起重量：50i×0.8＝40t起重小车重量31.3t可以安全满足吊装需要。

4、施工部署

技术准备：

安装前必须认真审阅相关技术文件，部件总装图，安装图纸及相关资料。

技术负责人做好安装前技术交底工作，提出具体安装工艺要求及安装质量措施。

参加施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗。

主梁吊装前进行吊车模拟站位，随时关注当地天气状况，6级以上大风禁止起吊。

安装机具及现场准备

设备进场前，要做好充分的安装施工机具及仪器设备。

100t汽车吊等安装设备进出场通道及现场设计堆放组装场地，应进行夯实、压实或硬化。对地基承载力的要求不小于1.18公斤/平方厘米。场地尺寸要求：架桥机周围有不小于20米的安装作

业空间。

组装用吊车进场，组装驮运支架等架桥机安装所用的设备。

安装方法

组对布置

按照事先的组装布置图，在枕木搭建的平台上拼装架桥机主纵梁及其平台。为了安装主箱梁就位准确，基本就位后采用过冲定位，及时穿螺栓固定。

主纵梁拼装完毕后，拼装前后支腿、定位前后支腿并锚固前后支腿。

吊装主梁

利用2台100t汽车吊吊装主梁，然后利用50t汽车吊安装前后中横梁及卷扬机平台。

利用50t汽车吊安装导向滑轮横梁及辅助支腿和卷扬机，利用100t汽车吊安装起吊小车。

利用50t汽车吊安装导梁吊机及C型腿。

利用50t汽车吊拼装导梁

利用50t汽车吊拼装前悬臂梁及辅助天车。

安装电器、液压系统。

安装吊具及钢丝绳。

安装驮运支架，运梁车驮运架桥机至