臂式斗轮堆取料机安装施工与方案.docxVIP

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DQL1000/1500.35臂式斗轮堆取料机

安装施工方案

目 录

一、编制依据 3、工程依据: 3、设计文件和施工图纸: 3、施工规范和验收标准: 3二、施工准备 42.1、工程概况: 4、施工前检测控制: 4检查安装场地 4轨道 4、施工准备: 4

一、编制依据 3

、工程依据: 3

、设计文件和施工图纸: 3

、施工规范和验收标准: 3

二、施工准备 4

2.1、工程概况: 4

、施工前检测控制: 4

检查安装场地 4

轨道 4

、施工准备: 4

三、施工管理机构与要求 6

、施工管理机构网络: 6

、主要管理人员责任制: 6

施工管理 8

技术管理: 8

物资管理: 9

四、施工总体部署

9

、施工总体部署: 10

、单位工程和分部分项工程的划分。 11

五.主要施工技术方案 12

、施工部件安排: 12

、钢结构、机械设备安装项目施工技术方案: 13

、钢结构现场焊接技术要求: 13

、电气安装主要施工工艺: 16

、电气安装主要施工工艺: 16

1

六、主要施工技术保证措施 22

六、主要施工技术保证措施 22

、特殊气候环境的施工技术措施 22、结构焊接技术保证措施 22、焊接探伤技术保证措施 22、高强度螺栓紧固技术保证措施 23、雨季施工措施 23

、特殊气候环境的施工技术措施 22

、结构焊接技术保证措施 22

、焊接探伤技术保证措施 22

、高强度螺栓紧固技术保证措施 23

、雨季施工措施 23

七、施工工期进度、机械设备、施工人员配置及保证措施 23

、施工工期进度 23

、保证工期的主要措施 24

主要机械设备和主要工器具、测量、质检仪器设备 25

测量、质检仪器及工器具使用计划 25

施工人员配置 29

工程验收计划 30

八、工程质量管理 31

质量管理总体目标 31

质量承诺 31

质量管理体系 32

质量控制程序 35

质量保证措施 38

质量保修期间的服务 40

九、施工安全保证体系和措施 40

安全生产 40

安全生产教育与检查 45

十、施工文明卫生保证措施 46

10.1文明施工 46

10.3治安、消防、环卫等其它各项保证措施 47

十一、安装施工配合、协调措施 48

与业主配合、协调的具体措施 48

与监理等单位的配合、协调 49

与设备制造厂商的配合、协调 49

2

一、编制依据

、工程依据:

国家相关技术规范和要求,技术合同内容及技术图纸设计。

、设计文件和施工图纸:

设计单位:中联重科物料输送设备有限公司制造单位:中联重科物料输送设备有限公司

、施工规范和验收标准:

GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50221-1995 《钢结构质量检验评定标准》JT/J280-2002 《港口设备安装工程技术规范》

JT/J244-2005 《港口设备安装工程质量检验评定标准》GB/J147-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50171-1992 《电气装置安装工程柜、盘及二次回路接线施工及验收规范》

GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》

GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》JB/T4149-1994 《臂式斗轮堆取料机技术条件》JB/T7328-1994 《斗轮机验收技术规范》JB/T4149-1994 《带式输送机技术条件》JB/T7326-1994 《斗轮机安全规范》

GB50231-1998 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50270-1989 《连续输送设备安装工程施工及验收通用规范》

3

二、施工准备

、工程概况:

、工程名称:DQL1000/1500.35堆取料机安装项目

、工程地点:

工程内容:

壹台DQL1000、1500.35斗轮堆料机型斗轮堆取料机机现场机械、电气拼装、组装安装及调试工作。

施工现场临时设施的搭建、临时支撑的制作安装及拆除。

、施工工期:

开工日期: 年 月 日竣工日期:开工后 天

、计划工期:按照合同工期约定的2个月

、工程质量等级:合格率100%。

、设计文件和施工图纸:

由中联重科物料输送设备有限公司负责向施工现场提供施工用图纸及相关技术文件(机、电安装调试大纲、使用说明书等)。

、施工前检测控制:

安装施工过程中,要严格按照技术文件或施工图纸设定的控制点的相关规定检测控制。

检查安装场

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