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概述:
云南锦东化工股份有限公司,φ800合成系统安装是利用旧设备改造的一个新建项目,本装置内共有设备12台/套,根据甲方要求本装置设备吊装分两批进行,第一批吊装的是:合成塔、冷交、热交,其中合成塔最重G=37.2T,且安装在旧混凝土框架内,因施工场地比较狭窄,对设备的吊装带来了一定的难度,为了能安全、按期地完成吊装任务,我公司根据具体情况编制本施工方案.
吊装的顺序:先吊合成塔再吊冷交然后吊热交
3吊装方法的选用
根据现场条件,我们决定采用130T吊车与32T吊车进行抬吊.
4起吊前设备的倒运:因现场合成塔的摆放与合成塔的起吊方向相反,故合成塔的起吊摆放需要倒运、调头,具体走向如图。
.5:设备的起吊:130T停靠到混凝土框架东面离合成塔就位中心点7.5M处,将桅杆伸至24M,主钩从17.5M的平台落至合成塔绑扎绳处,35T停靠到混凝土框架的西南面离混凝土框架南面4.4M处将桅杆伸至16M将主钩落至溜尾绳处,然后
挂好130T;35T挂钩检查绑扎绳、吊绳及大小吊车的各个参数准确无误后开始起吊.在起吊过程中塔体必需保持缓慢平稳吊升和下放当尾部高度超过座架300—500mm时吊升停止,迅速移入座架按预装位置正式就位.然后将合成塔缓慢平稳的下放,当认定各管口方向与图纸相同垂直度符合要求后方可撤走大吊车,故定塔体,到此、吊装工作结束。.
本方案只计算合成塔,其它设备参照本计算执行
6:理论计算负载:
Q计﹦(Q+q)K﹦41470Kg.式中 Q计
Q——拆除顶盖和三通后的实际重量(37200Kg
q——吊索具重量约500Kg
k——动负系数取K=1.1
7:绑扎绳的选用:
采用两弯四股,则单股绳的受力为T=41470/3=13824Kg,取8倍的安全系数,则单股绳的破断拉力应≥13824×8=110592Kg,查表可得钢丝绳的直径为:d=43mm,选用6×37-φ43的钢丝绳作上吊索,其长度为15m
8:吊车的选用:
130T吊车桅杆伸30m有效高度为29mh回转半径为7.8m有效起重量为42T而现场工况参数:(1)实吊高度=16m(设备高度)+2.5m(支座高度)+3m(吊绳高度)=21.5m小于29m。
(2)合成塔就位中心与吊车停靠中心=7.5m小于7.8m。
(3)合成塔负载总重=41.5T小于42T。
从以上工况参数可知130T吊车可以满足吊装要求。
35T桅杆伸至16M有效高度为吊15.5m回转半径为4.4m有效起重量为21T大于20.73T可以满足吊装要求。
9:安全技术措施
(1)参加的所有人员应熟悉施工方案并按方案施工。
(2)吊装中要设专职管理人员并和基层兼职安全人员一起工作,形成安全管理网。
(3)所有起重工、起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证,方可上岗操作。
(4)操作人员应按指挥人员的旗语,手势或哨音进行操作,若指挥信号不清或将引起事故时,操作人员可拒绝执行,并应立即通知指挥人员。但对有关人员发出的危险信号均应听从。
(5)遇有大雪、浓重的雾气,五级以上大风,致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行吊装作业。
(6)主吊车滑车组的钢丝绳应始终垂直于地面,否则应及时调整。
(7)起重工作区域内无关人员不得停留或通行。
(8)所有吊索具必须经有关人员严格检查确认无误后方可使用,对新购吊索具必须是正规厂家生产,并附有产品合格证和出厂证,否则严禁使用。
10、人员安排:
施工技术员:1名
起重工:4名
普工:4名
钳工:1名
焊工:2名
测量员:1名
11、吊装机索具需用计划:
(见下表)
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车
130T
台班
1
2
吊车
32T
全过程
3
卸扣
25t
个
2
4
钢丝绳
6×37-φ43
L=1
条
2
上吊索有效长度
5
钢丝绳
6×37-φ21.5
L=10m
条
6
下吊索有效长度
6
钢丝绳
6×37-φ21.5L=4m
条
5
7
道木
200×200×2000
条
12
8
千斤顶
20T
个
2
9
电焊机
400A
台
2
10
框式水平仪
250
付
1
11
葫芦
3T
个
4
12
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