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目
编制说明和依据
工程概况 1
设备安装 1
施工网络计划 8
质量控制点 8
施工用机具计划 9
消耗材料计划 10
劳动力计划 10
安全技术措施 11
编制说明
本方案适用于 装置风机类设备(离心式风机,轴流式
罗茨鼓风机)的设备安装工作。仅对安装专业起指导作用,不包括电气、仪表专业。
编制依据
《化工机器安装工程施工及验收规范》—通用规定 HGJ203-83
《机械设备安装工程施工及验收规范》—通用规定 JBJ23-96
《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96
《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-94
《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87/SHJ505-87
工程概况
工程简介
工程名称:工程地点:工程类别:建设单位:设计单位:
实物工程量
本装置共有风机类设备台,其中离心式台,轴流式台,其它
台。
进口设备共有 台,为 国 厂制造。其
它为国产设备,由 厂制造。
序号设备名称1
序号设备名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
位号
设备规格
数量
单重
安装工段
备注
设备平面布置图
风机类设备主要分布在:
工段号 ,设备数 台,安装位置
工段号 ,设备数 台,安装位置
工段号 ,设备数 台,安装位置详见设备平面布置图
设备安装
安装前的准备工作
技术准备
安装前应具备下列技术资料:
设备的出厂合格证。
设备的试运转记录,压力容器的试压报告等。
随机技术图纸和安装使用说明书。
机器的装箱清单。进口设备还需商检报告。
设备开箱检验
设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行:海关:商检部门 (对进口设备)
外方:制造厂代表(对进口设备)
甲方:物资供应部门,质量监督站,甲方代表。
施工单位:物资供应部门,质监部门,技术人员,作业组。
按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。
对设备、另部件的外观质量进行检查,并核对数量。
提交签字齐全的设备开箱检验记录。
开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。
安装现场应具备的条件
土建工程已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整。
施工用水、电、气已备齐。
施工用运输和消防道路畅通。
安装用的起重设备具备使用条件。
基础验收及处理
基础移交时,应提交工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。
对基础外观进行检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。
按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检:(单位均为毫米)a;基础纵横轴线 ±20,标高 0,-20b;基础上平面水平度≤5/1000,全长≤10c;竖向偏差≤5/1000,全长≤20
d;预埋地脚螺栓标高 0-20,中心距±2
e;预留地脚螺栓孔 中心位置±10,深度 0-20,孔壁垂直度≤10
需二次灌浆的基础表面应铲麻,麻点深度≥10,密度以每平方分米3-5个为宜。表面不许有油污和疏松层。放置垫铁处应铲平,水平度≤2/1000,螺栓孔内的杂物必须清理干净。
安装方法
进口设备
进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求,一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。
说明书中内容与本方案要求不一致的,以说明书要求为准。
国产设备
国产风机类设备不管供货状态如何,如果制造厂和甲方没有特殊要求,一般采用解体安装法和有垫铁安装。
驱动电机功率>45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的,电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的,轴承要换油。
风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。
安装程序
预留螺栓孔
技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机,风壳安装一次找平找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收
预埋螺栓
技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收
整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。
主要安装技术要求
垫铁安装
垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取,垫铁表面应平整,无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用,斜度以1/20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处,地脚螺栓间距小于300毫米时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层,高度30~70毫米,相邻两组垫铁间距500毫米
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