电弧炉炼钢车间设计.pptxVIP

电弧炉炼钢车间设计;12.4电弧炉车间各部分工艺布置

一、原料跨二、炉子跨

三、出钢、浇注跨;根据车间的生产规模、车间的组成、各项作业系统的工艺流程、车间的布置、厂房尺寸、各跨间设备的数量及布置、合理的运输方式等。

原则：

各工艺互不干扰；

物料流向顺行；

运输路线畅通；

满足生产需要，留有发展余地。;一、原料跨;2、原料系统的功能

原料跨间的任务：储存冶炼所需物料，并且有一定的储存量，确保电弧炉生产的连续性。

在原料供应系统中，除应有符合储存量需求的场所和容器外，还须设置按工艺要求的加工、称量与烘烤设备。

原料储量计算式：

储存量(t)＝材料单耗(t/t)×日产钢量(t/d)×计划储存天数(d炼钢原料的计划储存天数见下表：;序号;3、原料跨间工艺布置;合金料、散装料单独在一跨间的布置剖面图;二、炉子跨;2、炉子在车间内垂直方向的布置A地坑式(见图a1、a2、a3)

B高架式(见图b1、b2);图a1;图a2;图a3;图b1;图b2;3、炉子变压器室与控制室

4、出渣与炉渣处理

5、炉子跨间的长度、跨度与高度见图c及表;炉子间厂房高度计算图;炉子跨间尺寸;横向或纵向布置的跨间，桥式起重机吊起的最高工作点是电炉接装电极时吊起的高度。电极的长度由电炉炉体结构而定，如50吨炉子电极长度一般要在电极把持器降至最低点时与炉门坎距离基础上加900㎜；由此吊车的轨面标高：

h≥L1+L2+