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工业大数据平台架构方案汇报人:
CONTENTS01智能制造背景介绍02制造企业如何转型03工业大数据建模04设备管理05大数据业务规划
智能制造背景介绍制造业数字孪生应用发展前景广阔。被应用于航空航天、电力、船舶、离散制造、能源等行业领域,应用场景如研发设计、生产制造、营销服务、运营管理、规划决策等环节。在智能制造领域,数字孪生被认为是一种实现制造信息世界与物理世界交互融合的有效手段,通过数字孪生技术的使用,将大幅推动产品在设计、生产、维护及维修等环节的变革。基于模型、数据、服务方面的优势,数字孪生正成为制造业数字化转型的核心驱动力。
智能制造背景介绍制造业数字孪生基础和关键技术待提升。数字孪生作为综合性集成融合技术,涉及跨学科知识综合应用,其核心是模型和数据基于高效数据采集和传输、多领域多尺度融合建模、数据驱动与物理模型融合、动态实时交互连接交互、数字孪生人机交互技术呈现等数字孪生基础支撑核心技术,有助于探索基于数字孪生的数据和模型驱动型工艺系统变革新路径,促进集成共享,实现数字孪跨企业、跨领域、跨产业的广泛互联互通,实现生产资源和服务资源更大范围、更高效率、更加精准的优化。
智能制造背景介绍1、实现生产流程可视化提高生产管控数字孪生技术通过满足制造业企业的生产需求,制定全方位数字孪生服务,形成生产流程可视化、生产工艺可预测优化、远程监控与故障诊断在生产管控中高度集成,提升企业生产质量,提高对生产制造的管控水平。2、建设企业数字业务化降本增效数字孪生技术,通过深化改革、技术改造和现代管理,实现企业数字业务化以数据流带动技术流、资金流、人才流、物资流,实现降本增效。3、打造高度协同生产制造价值链释放价值数字孪生技术打造高度协同的上下游企业间生产制造链条,优化资源配置,提高企业效率,协同研发制造,推动企业释放更大的增值。4、构筑数字孪生运营模式赋能转型升级数字孪生创造以产业升级、业务创新、全数字化个性化定制为导向的新的运营模式,摆脱旧商业模式束缚,触发新型生产模式和商业模式的演进,助力企业升级改造,为传统制造转型升级赋能。
智能制造背景介绍1、多源异构数据集成技术智能制造数字孪生依托统一的数据标准,采集人员、设备、物料、方法、环境等要素的数据,并对数据进行归集与标签化,在信息空间中建立数字工厂的镜像融合了企业的人、机、料、法、环等全域数据。2、多模型构建及互操作技术数字孪生模型具有多要素、多维度、多领域、多尺度模型特点,以生动、形象的方式展示数字孪生对象“几何—物理—行为—规则”模型结构属性,实现数字孪生对象模型构建刻画。3、多动态高实时交互技术智能制造数字孪生以数据和模型为驱动,利用工业机理算法,驱动生产执行与精准决策,以3D数字化呈现的方式将生产过程中的人、机、料、法、环、测的各项数据融入虚拟空间,将物理实体和信息虚体连接为一个有机的整体,使信息与数据得以在各部分间交换传递,实现数字孪生全闭环优化。
智能制造背景介绍关键支撑技术---软件与网络服务MES-制造执行系统(manufacturingexecutionsystem)MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
智能制造背景介绍经济下行招工难B2BB2CO2O机器人智能制造社交化营销转型组织轻盈合伙人部落精益表象与实际的差别……其实质仍然是高质量、精益管理、激活团队、管理及业务的创新!客户受到的影响要素实际的价值要素
智能制造场景介绍
CONTENTS01智能制造背景介绍02制造企业如何转型03工业大数据建模04设备管理05大数据业务规划
如何转型?《中国制造2025》-中国的“工业4.0”规划用三个10年完成从制造业大国向制造业强国转变第一阶段(2025年)2025年中国制造业可进入世界第二方阵,迈向制造强国行列。第二阶段(2035年)2035年中国制造业将位居第二方针前列,成为名副其实的制造业强国。第三阶段(2045年)2045年中国制造业可望进入第一方针,成为具有全球影响力的制造强国.010203工业强国先易后难逐步实现
如何转型?先易后难逐步实现工业转型的任务全面提高生产自动化水平和装备制造水平,走完工业3.0的路程。走完工业3.0节能减排,坚持绿色制造。节能减排,保护环境根据《中国制造2025》规划,我国工业迈入制造强国行列。紧跟国家规划在基础较好的工厂,先易后难,过程中积累经验,逐步实现企业网络化、智能化,绿色化,迈入工业4.0.部分工厂先迈入工业4.0如何转型?
1工业能否加入智能化行列?2发展智能企业需要哪些基础?3如何转型?几点思考4智能能量管理平台有那些
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