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风机滑动轴承偏航系统维护技术及管理方法研究

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1：风机滑动轴承偏航系统维护技术及管理方法研究 2

1.前言 2

2.风电场风机滑动轴承偏航系统存在的必要性 2

3.风电场风机滑动轴承偏航系统维护技术研究 2

4.滑动轴承式偏航制动系统 4

5.滑动轴承式偏航制动系统的优缺点分析 5

6.结束语 5

文2：试析证人出庭作证原永忠 5

1、以当事人提供和请求证人出庭作证为主 6

2、证人被确定出庭后 7

3、证人到庭后的具体运作程序 7

4、对证人确有困难不能出庭的 7

1、建立证人传唤制度 7

2、建立和完善相应的制裁制度 8

3、建立和完善证人保护制度 8

4、明确界定“证人确有困难不能出庭的”范围 8

5、实行证人拒不出庭的举证责任规则 8

原创性声明（模板） 9

正文

风机滑动轴承偏航系统维护技术及管理方法研究

文1：风机滑动轴承偏航系统维护技术及管理方法研究

1.前言

风机的稳定运行能最大限度的将风能转化成为电能，提升电力发展水平。风机滑动轴承偏航系统因其结构简单、运行可靠等优点，受到了大部分企业的青睐。

2.风电场风机滑动轴承偏航系统存在的必要性

通常，风力发电机组的偏航系统由两部分组成，即主动偏航系统与被动偏航系统这两部分组成。依靠风力利用各种相关机构完成的机组风轮对风的动作偏航方式就是我们所说的被动偏航系统，一般有尾舵、下风向以及舵轮3种方式；主动偏航指的是采用电力或者液压拖动来完成对风动作的偏航方式，一般有齿轮驱动与滑动两种方式。一般情况下，并网型风力发电机组，基本上都采用的是主动偏航的齿轮驱动形式。大型风力发电机组通常采用的是电动的偏航系统来调整机组，从而使其对准风向。对风力发电机的偏航系统发生作用的主要有两个，一个是在风向发生变化时，可以快速平稳地对准风向，获得最大的风能利用率；第二个是风力发电机组在一段时间内向一个方向偏航，有效的避免机组的悬垂部分电缆的纽绞发生断裂的情况。

3.风电场风机滑动轴承偏航系统维护技术研究

根据风机实际元件的装配，需要根据成熟的风机设计理论与专业风机载荷软件，然后配合风机现场实际的测量，对在风机的不同载荷、风速以及出力和环境温度下的偏航系统的受力情况进行准确的分析，从而确定好偏航系统的减速机、滑板以及偏航的齿圈受到损坏的原因、机理，从而对风机滑动轴承偏航系统进行有效的维护，不断的改进风机滑动轴承偏航系统的维护技术，从而保证风机滑动轴承偏航系统能够正常的运行。对偏航系统的承载荷影响最大的就是变桨速率，对变桨速率进行科学合理的控制，能够有效的降低偏航轴承上的载荷，从而延长风机滑动轴承偏航系统的运行时间。但是，因为变桨速率对不同的工况的叶片载荷会产生非常大的影响，因此，在选择变桨速率时，必须严谨、认真，从而保证风力发电机的正常运行，这也是对风力发电机进行设计的一项非常重要的内容，更是对风机滑动轴承偏航系统进行维护的重要内容。

在风机滑动轴承偏航系统运行的过程中，其3个方向的力与x方向的力矩都不会受到风机滑动轴承偏航系统的偏航角度、速度以及湍流强度的影响，但是y方向与z方向的力矩的幅值在受湍流的影响下会产生非常大的波动，因此，必须对风机滑动轴承偏航系统的风力控制系统进行科学合理的设计，从而有效的降低载荷的波动幅度，为对风机滑动轴承偏航系统进行有效的维护提供条件。偏航机构在偏航的过程中会受到机舱传来的风轮对偏航机构的作用力以及偏航爪和大齿圈的摩擦阻尼力的影响，会产生偏航电机的驱动力。风速、风向、叶片浆距角以及偏航速度都会影响到风轮对偏航机构的作用力，偏航机构的摩擦阻尼力主要和滑板的摩擦系数、调节弹簧的正压力有关。除此之外，如果风力机机位位于特殊地形，那么风的异常湍流将会导致风力机偏航机构受力发生异常，导致一些故障的发生，像偏航齿轮的损坏、偏航减速机齿轮的断齿、偏航齿轮磨损以及偏航电机烧毁等问题。由此可知，通过设计一套风力发电机滑动式的偏航系统监测装置，最终实现在偏航过程中对相关数据的实时监测，从而对风力机的偏航系统进行及时的判断，从而有效的保证风力机的安全运行，进而为其运行维护提供大力的支持。当前，对风机滑动轴承偏航系统的维护重要集中在设备检修方面，因此，风机滑动轴承偏航系统的维修技术研究也主要集中在这一方面，随着技术的不断进步，我国在这方面的研究也取得了非常大的成果。每台风机实际上就是一台电子设备，因此，需要我们从电子设备的角度去对待风电机组，根据电子设备的方法对风机滑动轴承偏航系统进行故障检测和诊断，从而不断的改进风机滑动轴承偏航系统的维护技术。

滑动轴承主要维护技术：

（1）、滑动轴承体系中完整的润滑系