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起重机培训课件2023-12-12

目录CONTENTS起重机基础知识起重机操作技能起重机维护保养起重机常见故障及排除起重机安全操作规范起重机行业发展趋势及前景展望

01起重机基础知识CHAPTER

起重机是一种用于吊装、搬运和堆放货物的设备，它可以通过使用各种吊具、抓斗和其他工具来提升和移动重物。定义根据用途和结构特点，起重机可以分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。种类起重机的定义和种类

安全装置包括限位器、缓冲器、防撞装置等，用于保护起重机和操作人员的安全。行走机构包括车轮、轨道等，用于支撑起重机并使其移动。控制系统包括操纵杆、按钮、开关等，用于控制起重机的动作和操作。驱动系统包括电动机、减速器、制动器等，用于驱动起重机的运行。吊具包括钢丝绳、滑轮、卷筒等，用于提升和搬运货物。起重机的主要部件

010204起重机的工作原理通过驱动系统驱动行走机构，使起重机移动到货物位置。使用吊具将货物提升或搬运到指定位置。通过控制系统操作起重机的动作和操作，如升降、旋转等。起重机在工作中需要遵循安全操作规程，确保操作人员的安全和货物的稳定。03

02起重机操作技能CHAPTER

起重机操作规程严格遵守安全操作规程在操作起重机时，需要严格遵守安全操作规程，包括佩戴安全带、确认起重机放置稳固、检查设备完好无损等。熟练掌握操作手柄起重机的操作手柄是重要的操作工具，需要熟练掌握其使用方法，包括手柄的力度、角度和速度等。了解紧急情况处理在操作过程中出现紧急情况时，需要了解如何正确处理，如突然断电、设备故障等。

在起重机吊装过程中，需要合理规划吊装路线，确保吊装物品能够顺利到达指定位置，同时避免与其他物体碰撞。合理规划吊装路线在吊装过程中，需要根据实际情况灵活调整吊装角度，以确保吊装物品能够稳定放置。灵活调整吊装角度在吊装过程中，需要合理控制吊装速度，避免过快或过慢导致物品损坏或安全事故。合理控制吊装速度起重机操作技巧

在起重机操作过程中，需要佩戴安全带，确保在意外情况下能够保护好自身安全。佩戴安全带检查设备完好无损避免操作失误在操作前需要检查起重机设备是否完好无损，如钢丝绳是否磨损、轴承座是否松动等。在操作过程中需要避免操作失误，如误操作手柄、超载等，以确保操作安全。030201起重机操作安全

03起重机维护保养CHAPTER

每天至少检查一次，包括机械部件、电气部件、液压系统等。日常检查根据使用频率和强度，定期进行全面检查和维护，一般每3个月至1年一次。定期维护在特定条件下，如长时间未使用、经过恶劣天气后等，进行预防性维护，以避免设备损坏。预防性维护起重机维护周期

电气部件检查电缆、开关、电机等是否有破损或老化，及时更换或维修。机械部件检查吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等部件是否有磨损或松动，及时更换或紧固。液压系统检查油箱、油管、阀组等是否有漏油或堵塞，及时更换或清洗。起重机维护内容

保养时必须断电，避免电气伤害和机械伤害。安全第一使用合适的工具进行保养，避免使用不合适的工具造成损坏。工具使用保持保养场所的清洁和干燥，避免灰尘和水分对设备造成影响。环境清洁起重机保养注意事项

04起重机常见故障及排除CHAPTER

电气故障起重机的电气系统可能出现短路、断路、过载等问题，导致起重机无法正常运行。液压故障起重机的液压系统可能出现漏油、油温过高、液压泵损坏等问题，影响起重机的正常运行。机械故障起重机在运行过程中，由于长时间使用或维护不当，可能会出现轴承磨损、齿轮箱损坏、链条断裂等机械故障。起重机常见故障分析

03液压故障排除对起重机的液压系统进行定期检查和维护，更换损坏的零部件，确保液压系统的正常运行。01机械故障排除定期对起重机进行维护和保养，更换损坏的零部件，提高设备运行效率。02电气故障排除对起重机的电气系统进行定期检查和维护，确保电气系统的正常运行。起重机故障排除方法

加强设备维护定期对起重机进行检查和维护，确保设备处于良好状态。规范操作加强对操作人员的培训，确保操作人员熟悉起重机的操作规范和安全要求。及时报修一旦发现起重机出现故障，应及时报修，避免因小问题导致大故障。起重机故障预防措施

05起重机安全操作规范CHAPTER

培训合格的操作员遵守安全规则了解设备特性合理使用工具起重机安全操作规作起重机需要经过专门的培训，只有合格的操作者才能够进行操作。在操作起重机时，必须遵守安全规则，包括佩戴安全带、检查设备是否正常等。操作员需要了解起重机的特性，包括最大负荷、操作范围等。操作员需要了解如何合理使用工具，包括吊具、夹具等。

经常检查起重机的各个部件，确保其正常运转。经常检查注意检查限位装置是否灵敏，防止出现超载或者撞击等情况。注意限位装置突然启动和急刹车可能会造成起重机的晃动，导致危险。避免突然启动